hvis du er i disc golf, kan du ofte lurer på hvordan disc golf plater er laget. I denne artikkelen skal vi svare på det spørsmålet i detalj. Så, la oss komme til å utforske!
Innholdsfortegnelse
Aurogra uten rx Hva Er Disc Golf?
Disc golf var først og fremst Kjent som ‘Tin lid golf’ som i utgangspunktet er en plate flygende sport. Spillet ble først oppfunnet i begynnelsen av det 19.århundre og ble først spilt i 1926 I Canada. Metoden for å spille dette spillet er ganske lik som å spille golf. I dette spillet er ‘disc’ hovedobjektet, akkurat som golfballen hvor en spillers mål er å lande platen til det målrettede hullet innenfor et minimum antall kaster.
Utforsk historien om disc golf sport med fakta og faktorer her.
som plater er det mest vitale stykket disc golf, bør du ha en solid ide på dem. Her har vi gitt en rik beskrivelse av hvordan disc golf discs er laget:
kjøp generisk accutane Hvordan Lage En Disc Golf Disc:
for å lage en golf disc, en ultra-speed prosedyre kjent som ‘sprøytestøping’ er vedtatt. Hovedprinsippet i denne prosedyren er å ta en flytende plastbestanddel i en forseglet form som vanligvis er av den multi-hule typen. Den flytende plasten kjøles ned til en fast form like etter å ha blitt hellet i formen. Som sammensatte former kan produseres ved hjelp av denne metoden, så liten trimming er den eneste andre etterbehandling som trengs for å gjøre platen. Denne prosedyren brukes også grundig til å produsere ulike typer produkter bare på grunn av disse fordelene. Lær hvordan du farger disc golf disc her.
en støpemotor brukes normalt til denne prosedyren. Motoren må være bevæpnet med hopper, svarer skrue, oppvarmet beholder, mold klemme, og en dyse. Motoren-oppvarmer plasten til den er i stand til å flyte fritt under kraft. Deretter brukes kraft til å sette den flytende plasten inn i en form. Formen må lukkes til den flytende plasten har blitt til en fast form. Vanligvis brukes en kjøleprosess for å størkne plasten raskt.
Hva Er Disc Golf Discs Laget av?
med ankomsten av kommersialisering siden 1950-tallet, er det primære materialet for plater plast, dvs.,.polyetylen. Noen ganger har andre materialer blitt prøvd, men mislyktes. Noen ekstra kjemikalier brukes litt for fart, holdbarhet, stabilitet og design. Ingrediensene eller råmaterialene som brukes til å lage diskgolfskiver er ikke veldig varierte. Disc golf på primærstadiet brukte tinnlokk eller noe sånt lett tilgjengelig. Det er viktig å merke seg at kvaliteten på plast varierer betydelig. Variasjonene kommer hovedsakelig fra forskjellene i blanding og type plastbruk.
plastvariasjoner bestemmer følgende:
- typer av platen (Driver, mid-range, putter)
- Hastighet
- Pris
- type golfbaner
- Avstand
- Stabilitet
- Opasitet
- Glødende i mørke
Lær om de beste disc golf tilbehør her.
Innova bruker for eksempel plasttypene som presenteres nedenfor:
du kan bli overrasket over å vite virkningen av plast i å lage plate golf plater som presenteres nedenfor.
Hvordan Disc Golf Plater Er Laget (Steg-For-Steg Guide)
Disc golf disc blir popularitet som et spill og tidsfordriv over hele verden. I første fase var det enkelt og greit til en viss grad å produsere plater. Tiden har forandret seg mye. det er så mange profesjonelle mesterskap som holdes over hele verden. Så, produsere plater krever mange hensyn og dermed innebærer noen komplekse og kommersielle trinn. Vi vil fokusere på den trinnvise prosessen med å lage disc golf plater i dagens verden. Merk at disse trinnene kanskje ikke følges i alle fabrikker, det er en typisk representasjon som gjør det mulig å kjenne hele prosessen.
Berriane 1. Fremstilling Av Råmaterialet
det første trinnet er sammensetningsfasen. En distinkt sammensetningsprosess brukes til å forberede hver type råmateriale. Når det gjelder termoplast, gjør blandingsprosessen plasten til tørkede, åpne flytende pellets ved ekstrudering og dehydrering som vanligvis oppstår ved produksjonstidspunktet. Når sammensetningsfasen er ferdig, testes stoffet for fuktighetsinnhold og normal molekylær tyngde.
deretter transporteres pelletsene til produsentene av golfplater i 500 til 1000 pund. bokser eller i 50 til 100 lb. pose. Pelletsene samles i en stor beholder til hvilken farge og andre belastningsøkende krydder er tilsatt. Et bindemateriale som olje brukes til å sikre at fargen forblir permanent. Deretter ristes fatet grundig for å blande alle ressursene sammen. Disc golf putter anmeldelser er her.
2. hvor å kjøpe stromectol Mate Materialet
i dette trinnet, er de ikke-flytende pellets satt inne i beholderen. Beholderen mater ingrediensene inn i beholderen. Beholderen er ofte bevæpnet med en dehydreringsmetode for å fjerne ekstra fuktighet fra pelletsene. Det er også en magnetisk mekanisme for fjerning av jernforurensninger. Generelt skjer alle sammensatte prosesser i denne fasen.
3. Transport Og Smelting
i dette stadiet beveger ingrediensene seg inn i den oppvarmede ekstruderbeholderen fra mateenheten. Her blir ingrediensene langsomt flytende mens det føres ned fra beholderen til forsiden. Spisse skruer gir komprimering, pumping, blanding og dekompresjon. Termoplastiske ingredienser trenger langstrakte skruer med tetthetsandel som varierer mellom 2 og 3 eller mer.
4. Injeksjon
når nok flytende materiale er tilgjengelig for å forsegle formen, blir motoren forberedt til injeksjon. Det flytende materialet injiseres inne i formen ved hjelp av dysebanen, under en stor kraft som normalt varierer mellom 10.000 til 30.000 psi. Vanligvis brukes en eller flere porter til å injisere materialet inne i formen. Hver gate er matet av en løper eller kanal. For den perfekte injeksjonen må formen støvsuges riktig.
5. Kjøling Og Fjerning
for å øke hastigheten på størkningsprosessen, er en fryseteknikk integrert inne i formen. Det inkluderer vanligvis ved hjelp av rønner inne i formen, gjennom hvilken en kjølevæske som vann er dispergert. Etter slutten av denne prosessen løsner klemmene formen for å tillate teleskoparmene å fjerne det faste materialet. I denne fasen begynner skruen å rotere og smelte nye ingredienser for neste skudd.
6. Dekorasjon
etter at golfskiven er løsrevet fra formen, går den gjennom en dekorasjonsprosess for å gjøre platen attraktiv. Dekorere prosessen innebærer utskrift navnet på golf platen, navnet på selskapet og andre data eller design. Vanligvis brukes tre metoder for å dekorere golf-plater. Blant disse tre er den varme imprinting den mest populære. Andre teknikker inkluderer smøre blekk ved hjelp av en boktrykk maskin eller silke gardin.
7. Emballasje Og Forsendelse
etter at alle trinn fra innsamling og forberedelse av råvarer til dekorasjon er fullført, kommer det siste trinnet med emballasje og forsendelse til destinasjonene til frontlinjen. Emballasje varierer fra merke til merke og fra produkt til produkt. Plater kan pakkes på boks, papp eller plastpose.
Hvordan Vibram Disc Golf Plater Er Laget er beskrevet nedenfor.
Ofte Stilte Spørsmål:
hvilken temperatur brukes til å smelte plasten?
Svar: Temperaturen varierer mellom 320 grader Til 450 grader Celsius.
Hvilke typer maskiner brukes til å lage golfplater?
Svar: det varierer faktisk fra produsent til produsent. Imidlertid er Den vanligste Sprøytestøpemaskinen.
hvorfor kjøleprosessen er nødvendig?
Svar: kjøleprosessen bidrar til å størkne materialet raskt. Det bidrar også til å få ønsket form på platen.
hvordan designe muggsopp?
Svar: Auto CAD er et godt våpen for å designe disc molds.
hvordan produsere plater med forskjellige vekter?
Svar: Injeksjonsprofil og materialkonsentrasjon bidrar til å produsere plater av forskjellige vekter i samme form.
Konklusjon:
så, dette er vår detaljerte guide på hvordan disc golf plater er laget. Jeg har gitt et sammendrag av hele prosessen i denne artikkelen. Som du kan se, er det ikke så lett å produsere golfplater som det kan virke. Fremstillingsprosessen inneholder mange kvalitetsråvarer, velfungerte maskiner, dyktige arbeidere som har tålmodighet og en følelse av timing. Slik produseres en perfekt golfplate.
Finn de billigste, men kvalitet disc golfbagene her.