Separazione di petrolio, gas e acqua in separatori statici o serbatoio farm
Il petrolio greggio dal pozzo è di solito una miscela di petrolio, gas e acqua. Per elaborare l’olio e i suoi ingredienti, questi tre componenti vengono separati in un primo passaggio. A seconda che il gas sia presente nel petrolio greggio o meno, è necessaria una separazione a 2 o 3 fasi.
separazione a 3 fasi
I pozzi con un alto contenuto di gas hanno anche un’alta pressione. Nell’impianto di separazione, questa pressione è ridotta. Questo viene fatto nei cosiddetti separatori ad alta pressione e separatori a media o bassa pressione. Questo processo è un processo continuo, dove nella parte anteriore del separatore il liquido / gas è costante aggiunto. Il gas viene rilasciato nella parte superiore e la miscela olio-acqua si separa utilizzando gravità e sostanze chimiche. La miscela di olio e acqua contiene anche emulsione, che causa problemi anche in questo processo, ma il problema dell’emulsione e della soluzione per esso è parlato in un capitolo a parte. Come l’olio è più leggero di acqua è va su, mentre l’acqua scende allo stesso tempo. Una volta che il liquido raggiunge l’estremità del separatore i liquidi sono lasciare l’olio e l’acqua vengono scaricate separatamente. Questo processo sembra piuttosto facile, ma è in realtà un lavoro anche se. Molte sostanze chimiche devono essere aggiunte, a volte viene introdotto calore per accelerare la separazione e per avere i liquidi più puri possibili.
Separazione a 2 fasi per liquido
Una separazione a 2 fasi funziona come separazione a 3 fasi, solo che non c’è gas presente che deve essere rimosso. O la separazione a 2 fasi è un processo continuo come descritto sopra,o è fatto in batch. In una separazione batch-saggio il greggio viene portato in serbatoi molto grandi dove viene conservato per un tempo definito. Durante questo periodo la gravità sta separando l’olio, l’emulsione e l’acqua. Mentre l’acqua che è più pesante è in basso, l’olio che è più leggero è in alto, e nel mezzo si trova l’emulsione, che è una miscela di olio e acqua, e quindi il peso è tra olio e acqua.
Dopo un po ‘ di tempo, normalmente ore, il greggio si è separato e viene pompato in ulteriori processi. Il tempo di conservazione nel serbatoio è noto per esperienza, perché il greggio non si separerà ulteriormente, anche se conservato per un tempo più lungo. Anche qui i problemi sono più grandi di quanto sembri. La qualità dell’olio consegnato potrebbe variare, a seconda della situazione nei pozzi. Il contenuto di acqua è a volte superiore o inferiore, ecc. Quindi è necessario aggiungere molte sostanze chimiche per accelerare il processo, ma anche per raggiungere una migliore separazione con componenti più puri in un tempo più breve.
Separazione elettrostatica
La separazione elettrostatica viene utilizzata anche per separare il greggio con una percentuale inferiore di contenuto d’acqua. C’è all’interno del separatore una rete di fili in cui viene introdotto un campo elettrostatico al liquido. Questo campo elettrico ad alta tensione sta accelerando la separazione e produce acqua e olio più puri. C’è un inconveniente anche con le macchine. Il campo elettrico deve essere adattato alla qualità e alla compostezza del greggio in arrivo. Se il greggio sta cambiando velocemente, le impurità si depositeranno sulla rete e il campo elettrico collasserà. Questo porta ad un arresto del processo, e la pulizia deve essere fatta, prima di riavviare questo processo. Inoltre è necessaria molta energia per sostenere il campo elettrico. E ancora un sacco di prodotti chimici sono necessari anche nel separatore elettrostatico.
Merus è in grado di migliorare tutti gli aspetti della separazione
Merus ha dimostrato in molti di questi separatori, tutti gli obiettivi della separazione sono migliorati. la separazione è migliorata del 10% e più il tempo della separazione è ridotto fino al 50% la purezza dell’olio e dell’acqua è più alta i prodotti chimici utilizzati sono ottimizzati. dal 10 al 30% in meno sono richiesti molto meno interruzioni del campo elettrico, inoltre molti separatori sono al limite della capacità. Avendo maggiore taglio di acqua nel greggio richiede sempre più liquido da elaborare al fine di produrre la stessa quantità di greggio. Accelerando l’efficienza così come il tempo della separazione, più liquido può passare attraverso queste piante. Dare un ROI in questa applicazione è molto difficile e varia da pianta a pianta. Considerando solo il risparmio delle sostanze chimiche utilizzate il ROI sarà solo di pochi giorni.