Les entreprises qui attendent que quelque chose ne tourne pas rond avant de résoudre les problèmes de sécurité sur le lieu de travail n’attendent que des problèmes. Ils dépensent également des milliers de dollars chaque année pour réagir aux crises au lieu de les empêcher de se produire en premier lieu. Si vous n’avez pas actuellement de calendrier de maintenance préventive actif en place, il est temps d’en créer un. Dans cet article, nous vous aiderons à comprendre pourquoi vous avez besoin d’un calendrier de maintenance préventive, ce qui doit être inclus et comment le mettre en œuvre dans votre organisation.
Qu’est-ce qu’un Plan de Maintenance préventive?
Un plan de maintenance préventive est une série d’étapes décrivant la maintenance planifiée régulièrement. Il est conçu pour minimiser les dangers sur le lieu de travail, les dysfonctionnements des machines et autres retards inattendus qui pourraient avoir une incidence sur la gestion d’une entreprise ou sur la sécurité des employés.
Quels sont les Avantages de la Maintenance préventive?
Les calendriers d’entretien préventif aident les employeurs à se tenir au courant de l’état de leur environnement de travail, de leurs machines, de leurs véhicules utilitaires et de leur équipement. Bien que garder un œil sur les systèmes et les équipements de l’entreprise puisse réduire les accidents du travail, c’est également un moyen efficace de gérer les coûts. La mise en place d’un plan de maintenance préventive permet à votre entreprise d’économiser de l’argent en:
- Réduire les temps d’arrêt pour les machines couramment utilisées
- Aider l’équipement à fonctionner plus efficacement
- Détecter les petits problèmes avant qu’ils ne deviennent de gros problèmes plus coûteux
- Prolonger la durée de vie de l’équipement, des véhicules ou des machines
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Ce qu’il faut inclure dans votre programme d’entretien préventif
Un programme d’entretien préventif efficace nécessite de faire un inventaire, une planification minutieuse, des recherches et d’établir une routine d’entretien facile à comprendre et à faciliter. Voici quelques conseils clés à garder à l’esprit lors de la création de votre plan:
Faites l’inventaire
La première étape consiste à faire un inventaire minutieux de vos machines, équipements, ressources et véhicules nécessitant une attention régulière. Parcourez vos espaces de travail, chantiers de construction, magasins, centres d’appels et autres zones de travail et dressez une liste de tous les équipements nécessaires au bon fonctionnement de votre entreprise. Un plan de maintenance préventive efficace commence par une compréhension claire de ce qui doit être entretenu.
Prioriser la maintenance
Lorsque vous disposez d’une liste de tous les équipements nécessitant une maintenance régulière, l’étape suivante consiste à décider exactement quand chacun sera entretenu. Tenez compte de l’équipement qui a le plus haut retour sur investissement et de l’équipement que vous utilisez le plus souvent. Une équipe de construction, par exemple, utilise des centaines de machines différentes pour un projet donné, mais celles qu’elle utilise le plus, comme les bulldozers, les excavatrices et les chargeuses, peuvent avoir priorité en matière de maintenance préventive, car elles sont une partie si couramment utilisée et essentielle d’un projet de construction. Une fois que vous savez quelles machines doivent être entretenues et que vous les avez priorisées en fonction du retour sur investissement et de la fréquence d’utilisation, vous pouvez commencer à élaborer votre plan.
Il s’agit d’une étape importante car elle vous permet de vous concentrer sur les actifs les plus critiques de votre entreprise. Cela peut éviter de planifier trop de temps pour évaluer des équipements qui ne jouent pas un rôle essentiel dans la productivité et la rentabilité de votre entreprise.
Liste Des tâches de maintenance spécifiques Créez un calendrier
Commencez en haut de votre liste et créez des processus et des procédures détaillés pour une maintenance préventive régulière de chaque équipement. Indiquez clairement à quelle fréquence cet entretien de routine doit être effectué et créez un espace où les questions, les observations et les commentaires peuvent être notés et enregistrés pour référence future. C’est un bon moment pour parler avec les personnes qui utilisent l’équipement régulièrement. Obtenir des commentaires des travailleurs sur le fonctionnement de la machine ou de l’équipement et les conditions de travail spécifiques, et recueillir des informations sur la fréquence des pannes et des dysfonctionnements pour un équipement spécifique.
Une fois que vous avez ces informations, envisagez de créer une liste de contrôle d’entretien complète pour l’ensemble de votre installation et pour chaque pièce d’équipement. La numérisation de cette liste de contrôle peut faciliter la tâche de vos employés sur le terrain tout en vous permettant de conserver des registres détaillés de la maintenance.
Pour un guide plus détaillé sur ce qu’il faut inclure dans votre liste de contrôle, lisez notre blog sur la façon de créer une Liste de contrôle pour l’entretien préventif des installations.
Suivi & Modification
La création et la mise en œuvre d’un calendrier de maintenance préventive est un geste commercial intelligent pour votre entreprise. Mais si vous ne surveillez pas et ne modifiez pas le calendrier, vous pourriez manquer quelque chose. Si vous remarquez qu’une machine ne connaît pas une seule panne dans un laps de temps spécifique, vous pouvez modifier votre calendrier afin de ne pas passer du temps à entretenir un équipement qui semble fonctionner correctement tout seul. Si vous remarquez qu’une autre machine connaît des pannes régulières malgré une maintenance régulière, vous pouvez étudier plus avant et voir pourquoi elle rencontre constamment des problèmes— puis mettre à jour votre plan en conséquence.
Maintenance préventive: Comment commencer
Une maintenance préventive efficace commence par une documentation appropriée. Device Magic facilite la création de listes de contrôle de maintenance préventive personnalisées pour tous vos équipements, machines et véhicules.
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Un dysfonctionnement ou une panne d’un véhicule utilitaire ou d’un équipement peut entraîner des retards importants, des délais manqués et des conditions de travail dangereuses. Au lieu de se démener pour corriger un dysfonctionnement de l’équipement lorsqu’il se produit, soyez proactif et planifiez un entretien préventif régulier pour éviter des réparations inattendues (et coûteuses).