Junta de solda NDT: Melhores Práticas para Solda de topo Inspeções | versão titanium

junta de Solda NDT: Melhores Práticas para Solda de topo para Inspeções

solda de topo inspeções chamada para um conjunto específico de NDT procedimentos a fim de garantir uma completa avaliação de falhas. Além de deformação e distorção, esses tipos de soldas conjuntas podem ser suscetíveis a rachaduras ou corrosão e podem degradar a integridade geral do ativo. No mundo do NDT de junta de solda, as técnicas preferidas geralmente incluem testes radiográficos (RT), testes ultrassônicos de matriz faseada (PAUT) e testes de matriz de corrente parasita (ECA). Mas qual é a melhor abordagem para juntas soldadas a topo?

utilizando o melhor método de NDT para testar soldas de topo

não existe um melhor método de NDT para testar soldas de topo. Em vez disso, certas técnicas funcionam melhor em certas situações.

RT de soldas de topo

testes radiográficos usam tubos para produzir raios-X dos materiais de soldagem usados em juntas soldadas a topo, com todas as indicações aparecendo como áreas escurecidas nos resultados. Juntas soldadas que mostram rachaduras, por exemplo, aparecerão como um contorno escuro em um teste radiográfico. Usando RT, os analistas podem expor uma variedade de falhas para soldas de topo, como rachaduras, porosidade ou vazios, bem como sinais de desbaste.

no entanto, é importante notar que RT não é sem desvantagens significativas, incluindo:

• riscos para a Saúde da radiação durante o processo de teste (especialmente quando RT equipamento é usado em configurações mais altas e por períodos mais longos)
• Redução de eficiência e mais testes vezes em comparação com outras técnicas, como PAUT ECA
• Dificuldade em discernir a profundidade de defeito, sem o benefício de digitalização a partir de vários ângulos

PAUT de Soldas de topo

Especialmente em comparação com a convencional NDT abordagens como RT, ensaio por ultra-som (UT) oferece uma maior adaptabilidade e precisão, e é ideal nos casos em que o aumento da profundidade de penetração é um prioridade. No entanto, embora o padrão UT seja um método bastante eficaz para testar soldas de topo ou quaisquer juntas soldadas, ele não oferece o nível de personalização (e, portanto, testar a abrangência) que o teste ultrassônico de matriz em fases faz.

PAUT é ideal para inspecionar soldas mais desafiadoras, como soldas de aço inoxidável e austeníticas. Como as soldas austeníticas contêm uma grande quantidade de reflexos de grãos que podem gerar distorções nos dados, os analistas precisam de uma sonda de PAUT que possa penetrar nas juntas de solda sem produzir reflexos incompletos. A PAUT também oferece opções de baixa frequência que ajudam os analistas a combater problemas de propagação causados pela alta atenuação.

ECA de soldas de topo

enquanto UT (e particularmente PAUT) pode ser mais hábil em detectar aberrações em um nível mais profundo do que outras técnicas de NDT, poucas abordagens se aproximam da eficácia do teste de corrente parasita quando se trata de detectar falhas de solda conjunta em um nível de superfície. ECT é particularmente bem-serido às soldas mais finas da extremidade, que são tipicamente mais desafiantes inspecionar usando a tecnologia de UT e de PAUT.

Especializados de corrente de eddy tecnologia de matriz oferece uma vantagem ainda maior, com benefícios como:

• maior precisão e cobertura, quando comparado ao padrão de correntes de eddy
• Rotativo scanners que o pinpoint falha locais e caracterizar falha dimensões
• Maior estabilidade durante o teste

Uma limitação prática da ECA tecnologia é que, como o operador se move a sonda sobre a superfície sob condições de teste, as bobinas de excitação precisa estar perto para o material precisas para a detecção de defeitos e qualidade do sinal. Pode ser um desafio quando você está lidando com geometrias complexas, diferentes formas e materiais de solda, condições de superfície áspera e áreas de inspeção difíceis de alcançar.

é aqui que as inovações mais avançadas no ECA podem torná-lo uma abordagem preferida para inspeções de solda de topo. As sondas que têm a capacidade de inspecionar soldas com geometrias complexas usando várias bobinas de matriz e bobinas de ponto +podem fazer uma diferença significativa. As bobinas da disposição permitem que os usuários cubram mais terra dos testes e leiam zonas calor-afetadas, quando as bobinas do ponto de +puderem conformar-se às formas e às áreas de superfície mais desafiantes, tais como dedos dos pés da solda. Procure um projeto da ponta de prova que possa manter as bobinas ou outros sensores proximamente e alinhado corretamente com a superfície do material enquanto o operador a desliza sobre a superfície.

para obter os melhores resultados, os analistas precisam de um dispositivo portátil que tenha uma qualidade de sinal líder do setor. Quando combinados com as capacidades de matriz de superfície, os usuários podem obter renderizações detalhadas de defeitos de solda e reduzir significativamente os tempos de inspeção.

melhorando as inspeções de solda de topo com tecnologia inovadora

em última análise, para a realização de inspeções de soldagem em um nível volumétrico, a tecnologia ultrassônica é ideal. O teste radiográfico, entretanto, é melhor usado para testar superfícies e o aparelho interno de uma forma de projeto. Para testes de superfície e perto da superfície, no entanto, as soluções de matriz de corrente parasita tendem a ser as mais eficazes.Ao escolher a abordagem certa é vital para a realização de inspeções eficazes e eficientes de solda de topo, escolher o equipamento certo—independentemente da técnica que está sendo usada—é tão vital para garantir o mais alto nível de confiança de inspeção e qualidade de dados.Como tal, uma das melhores práticas mais importantes para a realização de inspeções de solda é trabalhar com um fabricante confiável de NDT. Em termos de ECA, por exemplo, uma solução NDT que inclui software avançado, sondagem multifuncional e a conveniência da portabilidade portátil pode reduzir significativamente os tempos de inspeção, aumentar a precisão e otimizar os processos de teste. Em suma-equipamentos confiáveis proporcionam resultados confiáveis.

Zetec é um fornecedor líder da indústria de soluções de NDT ideal para inspecionar soldas de topo, incluindo matriz de corrente parasita e equipamento ultrassônico de matriz faseada. Contacte-nos hoje para saber mais sobre os nossos produtos e serviços, incluindo a nossa inovadora sonda Surf-X ECA.