Secondo il Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti, le perdite di aria compressa lasciate senza indirizzo possono sprecare fino al 20-30% della produzione di un compressore d’aria. Wow.
Le persone tendono a ignorare queste perdite e a spazzarle sotto il tappeto, ma è necessario identificare e correggere eventuali perdite nel compressore d’aria il prima possibile. Le perdite del compressore d’aria sono una fonte critica di energia sprecata. Riducono significativamente la produttività e l’efficienza del sistema. Le perdite alla fine porteranno a costi di manutenzione imprevisti se li lasci incustoditi.
È necessario controllare regolarmente i compressori d’aria per perdite di sistema. Se sospetti di avere una perdita di aria compressa, assicurati di risolvere immediatamente il problema. Risparmierai denaro a lungo termine se risolvi immediatamente la perdita.
Dove si trovano le perdite di aria compressa?
È possibile trovare perdite in qualsiasi parte di un sistema di aria compressa, ma molto probabilmente li troverete nelle seguenti aree.
- Giunti
- Tubi
- Tubi
- Raccordi
- Giunti di Tubi
- Disconnette
- Thread Sigillanti
- di Condensa
- Valvole di Intercettazione
- Regolatori di Pressione
- Filtri
- Lubrificatori
- Baghouses
- Asta del Cilindro di Imballaggio
Se si sospetta che il vostro compressore d’aria perdite, questi sono i primi luoghi che si desidera controllare.
Effetti negativi delle perdite di aria compressa
Le persone spesso ignorano le perdite di aria compressa, ma così facendo possono portare a diversi problemi, tra cui i seguenti.
- Spreco di energia
- Riduzione della produttività e dell’efficienza del sistema
- Riduzione della durata delle apparecchiature e maggiore manutenzione
Spreco di energia
Le perdite di aria compressa creano una domanda artificiale di aria, che non offre alcun valore produttivo in cambio. Le perdite consumano il flusso d’aria, con conseguenti perdite di carico nei punti di utilizzo. Aumentare la pressione del compressore per compensare le perdite aggrava solo il problema.
Il Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti stima che perdite, domanda artificiale e uso inappropriato sprecano metà di tutta l’aria compressa. Considerando i miliardi di dollari spesi per l’aria compressa ogni anno, questo è un costo enorme per l’energia sprecata che non produce alcun valore reale. Singole strutture potrebbero perdere migliaia di dollari ogni anno in aria sprecata da solo, non comprese le relative perdite operative.
Produttività ridotta e efficienza del sistema
Perdite d’aria eccessive causano fluttuazioni e perdite di carico operative. Di conseguenza, le apparecchiature e gli strumenti azionati ad aria non funzioneranno correttamente. Essi possono anche chiudere del tutto, con conseguente tempo di inattività non programmato dirompente e costoso. I sistemi ad aria compressa che perdono devono lavorare di più per soddisfare le esigenze di produzione, rendendoli mal equipaggiati per gestire capacità aggiuntive quando si verificano picchi di produzione.
Ridotta durata delle apparecchiature e maggiore manutenzione
Le perdite costringono i sistemi ad aria compressa a lavorare più duramente di quanto dovrebbero, riducendo la loro durata utile e portando ad un aumento dei costi di manutenzione e dei tempi di inattività non pianificati. Alla fine, si dovrà sostituire il compressore molto prima di quanto si farebbe normalmente.
Metodi utilizzati per rilevare perdite di aria compressa
Tre metodi sono i più comunemente utilizzati per rilevare perdite di aria compressa.
- Buon vecchio stile di ascolto e la sensazione
- Acqua e sapone
- Ultrasuoni Rilevamento delle perdite
Metodo di rilevamento delle perdite 1: Ascolto e la sensazione
Un low-tech modo per rilevare perdite di aria compressa è quello di ascoltare per loro e sentire in giro per la perdita di aria. Questo metodo funziona solo per grandi perdite situate in luoghi facilmente accessibili. Può essere difficile sentire perdite sul rumore dell’apparecchiatura. Questo metodo tradizionale funziona solo in una capacità limitata per questi motivi.
Metodo di rilevamento perdite 2: Acqua saponata
Utilizzando un pennello, applicare acqua saponata alle aree che si sospetta una perdita. Se c’è una perdita, si formeranno bolle di sapone. Questo metodo di rilevamento delle perdite è affidabile ma richiede anche molto tempo; richiede un accesso fisico diretto, il che significa che le perdite in aree difficili da raggiungere del sistema rimarranno inosservate. Inoltre, non indica quali perdite perdono la maggior parte dell’aria, rendendo difficile dare la priorità alle riparazioni delle perdite.
Metodo di rilevamento delle perdite 3: Rilevamento delle perdite ad ultrasuoni
Utilizzando il rilevamento delle perdite ad ultrasuoni è il modo migliore per individuare le perdite del compressore d’aria. È diventato rapidamente il metodo standard del settore. Questi dispositivi portatili sono in genere costituiti da microfoni direzionali, amplificatori e filtri audio. Utilizzano auricolari o indicatori visivi per aiutare l’utente a rilevare la perdita.
L’apparecchiatura funziona rilevando il suono “sibilante” ad alta frequenza creato dall’aria compressa che perde nell’atmosfera, che non è udibile all’orecchio umano. Il dispositivo individua la sorgente del suono, individuando la posizione di minuscole perdite, anche in ambienti rumorosi.
A differenza degli altri due metodi, la rilevazione ultrasonica della perdita non richiede l’accesso fisico diretto alle perdite. Alcuni sistemi di rilevamento delle perdite ad ultrasuoni stimano anche il tasso di perdita in modo da poter dare la priorità alle riparazioni.
Ridurre e Prevenire le Perdite di Aria Compressa
- Controllare le Connessioni
- di ridurre il Fabbisogno di Pressione dell’Aria del Sistema
- Controllo il Vostro Sistema di Aria Compressa Regolarmente
- Azione sui Risultati dell’attività di Audit
- Coinvolgere i Dipendenti nel Rilevamento delle Perdite e Riparazione Sforzi
Controllare le Connessioni
Mentre è possibile trovare perdite ovunque nei sistemi di aria compressa, che più frequentemente si verificano in corrispondenza dei giunti e connessioni. Il sigillante per fili indossato o applicato in modo improprio è un altro colpevole frequente.
È possibile risolvere molte perdite semplicemente serrando le connessioni o sostituendo componenti guasti o difettosi. Queste semplici correzioni possono portare a significativi risparmi energetici.
La prevenzione delle perdite inizia con l’utilizzo di attrezzature di alta qualità, inclusi giunti, raccordi, disconnessioni, tubi, tubi flessibili, scarichi e trappole. Assicurarsi di installarli correttamente con il sigillante filo appropriato.
Abbassare la pressione dell’aria Richiesta dal sistema
Un audit completo dell’aria compressa eseguito da un’azienda rispettabile garantirà che le impostazioni siano corrette. Stabilizzando la pressione dell’intestazione del sistema alla gamma pratica più bassa, abbassate il differenziale di pressione attraverso i siti della perdita. Questa stabilizzazione riduce il flusso di aria compressa, riducendo la quantità di aria a perdite.
3. Controllare regolarmente il sistema di aria compressa
I sistemi di aria compressa sono particolarmente soggetti a perdite con l’invecchiamento o l’aumento della domanda. Nuove perdite possono verificarsi in qualsiasi momento e le perdite precedentemente riparate possono richiedere attenzione. Il rilevamento e la riparazione delle perdite sono uno sforzo continuo. Gli audit annuali o biennali ti aiuteranno a tenere sotto controllo le perdite e a dare priorità alle riparazioni.
Agire sui risultati degli audit
Le aziende che pagano per gli audit dell’aria compressa spesso prendono poco o nessun intervento dopo aver ricevuto i risultati. Idealmente, si desidera ridurre le perdite a meno del 10% della produzione totale di aria compressa. Anche se questo non è immediatamente possibile, eventuali riparazioni o miglioramenti influenzano positivamente il consumo di energia. Inizia prima con le perdite più significative e costose e riparale durante i tempi di inattività programmati.
Coinvolgere i dipendenti nelle attività di rilevamento e riparazione delle perdite
Anche se un appaltatore gestisce la verifica dell’aria compressa, i dipendenti svolgono comunque un ruolo importante. Come le persone che entrano in contatto con l’apparecchiatura ogni giorno, sono più propensi a notare perdite e sintomi, come la pressione ridotta negli strumenti che usano. I dipendenti potrebbero non segnalare perdite perché non sanno a chi riferire, non esiste un processo di segnalazione semplice o non si rendono conto degli effetti dannosi delle perdite.
Dovresti educare tutti i tuoi dipendenti e incoraggiarli a segnalare eventuali perdite che trovano. Puoi tenere una sessione di formazione a livello di impianto per delineare l’impatto finanziario delle perdite e il ruolo dei tuoi dipendenti nell’aiutare l’azienda a rimanere redditizia e produttiva. Impostare una catena di comando trasparente e un processo di reporting (come un modulo online) per garantire che le informazioni raggiungano i giusti decisori.
I programmi di prevenzione e riduzione delle perdite valgono il tempo e lo sforzo. La prevenzione delle perdite riduce i costi energetici, riduce i tempi di inattività, riduce l’usura delle apparecchiature, migliora la produzione e rafforza i profitti.
Quindi, qual è il prossimo passo?
Se si riscontrano perdite di aria compressa, etichettarle e assegnare a ciascuna un codice identificativo univoco. Registra informazioni importanti su ogni perdita, inclusa la posizione e la gravità delle perdite, in un foglio di calcolo. Queste informazioni vi aiuterà a calcolare i costi di riparazione e la priorità che le perdite si dovrebbe riparare prima.
Questo processo di documentazione fa parte di un più ampio audit dell’aria compressa che C& B Equipment offre ai propri clienti. Nel corso di uno studio aereo di sette giorni del vostro impianto, rileviamo eventuali perdite di apparecchiature operative e misuriamo piedi cubi al minuto (CFM), pressione e carico di amplificatore nelle principali compagnie aeree.
L’audit consiste in misurazioni del flusso d’aria e registrazioni di energia e pressione. Offriamo consigli completi su come ridurre i costi energetici, ridurre l’usura delle apparecchiature e aumentare l’efficienza produttiva. Oltre ai nostri audit per l’aria compressa, offriamo anche programmi di manutenzione e riparazione delle apparecchiature.