Chemical Processing

käyttöönotto koostuu yleensä neljästä vaiheesta: esikäyttö, ydinkäyttö, käynnistys ja jälkikäyttö. Esikäyttötyöt ovat päällekkäisiä rakennustoiminnan kanssa. Käyttöönoton jälkeiseen toimintaan kuuluvat vianetsintä kaupallisen käytön aikana, luovutus normaalille käyttöryhmälle, sulkemiset ja muut loppuvaiheen toiminnot.

esikäyttö aloitetaan rakennus-ja asennustöiden loppuvaiheessa tavoitteena saada yksikkö tai laitos käyttöön ja käynnistyskuntoon (Kuva 1). Toisin sanoen esikäyttötyön päätavoite on hallittu siirtyminen rakennustiimiltä käyttöönottotiimille ja sen jälkeen normaalille käyttötiimille. Tähän kuuluu joukko tarkastuksia, testejä ja tarkastuksia sekä vianmääritys ja havaittujen ongelmien käsittely.

monet esi-ja käyttöönottovaiheen vaiheet ovat yleensä päällekkäisiä ja mahdollisesti rinnakkain. Avaimia onnistuneen esikäytön ja käyttöönoton varmistamiseen ovat yksikön tai laitoksen perusteelliset tutkimukset ja arvioinnit, erinomainen suunnittelu ja valmistelu, laadukas tiimi ja asianmukaiset menetelmät.

tässä artikkelissa keskitytään käytännön vinkkejä ja ohjeita pre-käyttöönotto.

ajoitus

esikäyttö alkaa, kun yksikkö tai laitos valmistuu mekaanisesti. Nykypäivän pikaraitiotiehankkeissa rakentaminen etenee usein alueittain. Yleensä kun pystytys ja asennus etenevät yli 85%, on aika aloittaa järjestelmien kääntäminen rakentamisesta esikäyttöön projektin integroidun kriittisen polun aikataulun mukaisesti.

yleensä järjestelmä voidaan ottaa käyttöön ennen kuin naapurijärjestelmä on vielä rakenteilla; nämä kaksi on eristetty toisistaan järjestelmärajojen ja vankan pakettikiertoprotokollan avulla. Useat työkalut, tietokannat ja ohjelmistotarjonta voivat auttaa toimintojen ja tehtävien oikea-aikaisessa ja tehokkaassa hallinnoinnissa loppuun saattamista ja käyttöönottoa varten. On tärkeää koordinoida huolellisesti kaikki valmius-ja esikäyttötehtävät, määritellä selkeästi prioriteetit ja kohdentaa resurssit ja henkilöstö oikein.

Työmaatarkastukset ja varmennukset ovat keskeisiä osia esikäyttöön ottamisessa. Tyypillisiä toimintoja ovat: kaikkien kohteiden ja komponenttien perusteellinen tutkiminen, puhdistus, vuototestaus ja laitteiden sisäänajon ja ohjausjärjestelmän toiminnan tarkastaminen. Kaikkien osien ja laitteiden täydellinen kokoonpano ja asennus sekä kaikkien palojen perusteellinen tarkastus ovat tärkeitä. Yleisiä ongelmia ovat muun muassa puuttuvat Tiivisteet, vaurioituneet laitteet ja vikaantuneet venttiilit. On myös tärkeää tarkistaa, vastaako se suunniteltuja suunnittelu-ja toimintavaatimuksia sekä säännöstenmukaisuutta. Puutteiden, puuttuvien tai puutteellisten kohtien ja vaatimustenvastaisuuksien olisi oltava vireillä olevissa toimiluetteloissa, joiden olisi ohjattava ongelmanratkaisu-ja loppuunsaattamispyrkimyksiä.

tämän vaiheen jälkeen on suoritettava perusteellinen puhdistus. Tämä alkaa usein syövyttävällä pesulla tai vastaavalla öljyn, rasvan ja muiden epäpuhtauksien poistolla, jota seuraa kemiallinen puhdistus, useimmiten happopuhdistus.

kemiallisen puhdistuksen tarve voi herättää keskustelua. Monet urakoitsijat ehdottavat muita puhdistusmenetelmiä, kuten laaja tavanomainen puhdistus, kaikenlaisia mekaaninen puhdistus, jne., putkistojen ja monien muiden laitteiden (esim.kattiloiden ja joidenkin alusten) rakennustyömaalla. Monet toimijat pitävät kuitenkin edelleen kemiallista puhdistusta parhaana (tai jopa ainoana) vaihtoehtona perusteelliselle puhdistukselle. Tämän uskomuksen tai käsityksen haastaminen on usein vaikeaa eikä kannata.

passivoinnin ja säilymisen tulisi seurata puhdistusta.

tärkeät asiakirjat

jokainen yksikkö tai laitos on ainutlaatuinen ja siten se tarjoaa ainutlaatuisen joukon tehtäviä ja haasteita esikäyttöön. Tämä edellyttää keskeisten asiakirjojen perusteellista tarkastelua ja asianosaisten, kuten toimeksisaajien, asiakkaiden, operaattoreiden jne., laajaa keskustelua kysymyksistä ja huolenaiheista., määrittää erityistarpeet ja vaatimukset.

käyttöönottoa edeltävien tehtävien, kuten asennettavien laitteiden tarkastamisen, puhdistuksen, vuototestauksen jne., loppuun saattamisen dokumentointi., on välttämätöntä vahvistaa yksikkö tai laitos on kunnossa käyttöönottoa. Koska suuri osa esi-ja käyttöönottotoimista riippuu tarkistuksesta ja vastatarkistuksesta, joukko oikein kehitettyjä tarkistuslistoja voi auttaa; tämä voi vaatia joidenkin räätälöityjen tarkistuslistojen luomista.

käyttöönottoa edeltävä suunnittelu ja toimenpiteet vaativat suurta huolellisuutta. Menettelyissä olisi esitettävä selkeästi yksityiskohdat ja järjestys, mitä pitäisi tehdä.

monet urakoitsijoiden esi – / käyttöönottotiimit väittävät osaavansa työnsä eivätkä tarvitse asiakirjoja. Älä hyväksy sitä. Esikäyttö on työmaatyön haastava ja hektinen vaihe. Moni asia voi mennä pieleen. Eri ihmiset voivat tarjota erilaisia näkemyksiä ja ehdotuksia siitä, miten ratkaista ongelma tai suorittaa tehtävän. Sen vuoksi menettelyissä olisi yksityiskohtaisesti eriteltävä kunkin yksikön tai järjestelmän ennakkotilaus-ja sen jälkeen tilaustapa. Niiden olisi sisällettävä kaikki suunnittelun ja rakentamisen aikana kerätyt hyödylliset tiedot sekä varotoimet.

liian usein esikäyttötiimit eivät käytä keskeisiä laitosdokumentteja, kuten putkisto-ja instrumentointikaavioita, pohjapiirustuksia jne. siinä määrin kuin pitäisi. Nämä asiakirjat, tietenkin, pitäisi saada ajan tasalle perustuu muutoksiin ja muutoksia rakentamisen aikana ja loppuun. Oikein lajiteltuna ne voivat muodostaa perustan älykkäälle tietokannalle.

työryhmä

yksiköiden ja laitosten Esikäyttö/käyttöönotto on monimutkainen ja hienostunut tekninen erikoisuus. Se yleensä pidetään erityinen ja riippumaton engineering kurinalaisuutta par merkitys enemmän-perinteinen engineering tieteenalojen kuten kemian, mekaaninen, sähköinen, jne. Mikään muodollinen koulutus tai korkeakoulututkinto ei kuitenkaan tällä hetkellä käsittele tällaisia taitoja. Tarjolla on kuitenkin erilaisia koulutuksia, jotka on suunniteltu päteville insinööreille. ”Käyttöönottoinsinööreiksi ”kutsutaan joitakin henkilöitä, joilla on perinteisen insinööritieteen tausta, mutta myös yhdistelmä koulutusta ja kokemusta käyttöönotosta.”

käyttöönottopäällikön tulee johtaa tiimiä, johon kuuluu tarvittavat käyttöönottoasiantuntijat eri taustoista, kuten ”prosessikäyttöinsinööri”, ”mekaaninen käyttöönottoinsinööri”, ”sähkökäyttöinen käyttöönottoinsinööri”, ”instrumenttikäyttöinsinööri” jne. Koska minkä tahansa yksikön tai laitoksen käyttöönotto ja käynnistäminen aiheuttavat poikkeuksetta useita haasteita, on tärkeää, että tiimin jäsenillä on tietoa ja aikaisempia kokemuksia — erityisesti vastaavista yksiköistä tai laitoksista—.

käyttöönottotiimillä tulee olla laaja laitesuunnitteluun, asennukseen ja käyttöön liittyvä tietotaito. Sen ymmärtäminen, miten laitteen tai muun esineen pitäisi toimia tietyssä yksikössä tai laitoksessa, edistää asianmukaista tarkastusta ja tehokkaampaa ongelmanratkaisua.

yhteiset haasteet

esikäyttövaiheessa ilmenee säännöllisesti useita ongelmia. Joten, Katsotaanpa joitakin yhteisiä.

Putkivikoja, erityisesti hitsauksissa, esiintyy laitteissa, kuten lämmönvaihtimissa ja kattiloissa. Osa johtuu valmistus-tai hitsausmenetelmien virheistä. Myös muualla, esimerkiksi instrumentointi-ja hydraulijärjestelmissä, käytettävät putket ovat haavoittuvia komponentteja; ne ovat heikkoja erityisesti liitos-tai hitsauskohdissa. Muoviputket, kumiletkut, taipuisat liitokset, liukuliitokset ja vastaavat tuotteet aiheuttavat vuotoja ja ongelmia, varsinkin jos niitä ei ole valittu oikein, kuten usein tapahtuu.

monet eri järjestelmät kärsivät yli-tai alilämmityksestä. Yleensä Lämmitys -, Jäähdytys-tai jäähdytysjärjestelmä voisi toimia eri tavalla kuin suunniteltu intension, jolloin lämpötila olisi korkeampi tai alhaisempi kuin haluttu. Joten, se on hyvä sisällyttää toiminnallinen joustavuus. Jos esimerkiksi jäähdytysjärjestelmälle annetaan 10-20 prosentin lisämarginaali nimelliskapasiteettiin nähden, on järkevää varmistaa, että kapasiteettia on riittävästi. Samaan aikaan, sinun pitäisi tarjota oikea kapasiteetti-ohjaus-ja turndown järjestelmä, jotta säädöt ovat mahdollisia.

korkea melu tai tärinä on yleinen valitus. Oikein viritetyn, tasapainotetun ja kohdistetun koneen pitäisi toimia oikein hiljaisella melulla ja tärinällä; ylimääräinen melu tai tärinä osoittaa ongelman. Vakavissa tapauksissa pidettävät pultit voivat pettää ja mutterit irtoavat. Siksi korkea melu tai tärinä aikana ennen käyttöönottoa tai käyttöönotto vaatii vakavaa tutkimusta löytää perussyitä, joka sinun on sitten asianmukaisesti käsitellä. Joskus koneen perusta värähtelee; tällaisessa tapauksessa ensin tallentaa tärinää ja määrittää tärkeimmät taajuudet ja kuviot, jotka aiheuttavat ongelmia. Tämä auttaa löytämään ongelman perimmäisen syyn. Harvoissa tapauksissa saatat joutua ryhtymään toimenpiteisiin, kuten lisäämään ylimääräistä jäykistävää terästä.

korroosio on usein ongelma. Väärä materiaalivalinta voi saada aggressiivisen työnesteen korroosiota muutamassa päivässä.

instrumenttien ongelmat ovat melko yleisiä ja niitä esiintyy monista eri syistä. Ongelma voi liittyä huonoon laitevalintaan, esim. sellaiseen, jonka kantama on riittämätön, sopimattomiin materiaaleihin jne. Myös asennus-tai kytkentävirheet aiheuttavat ongelmia. Esimerkiksi jotkut virheelliset mittarilukemat johtuvat laitteen tai sen hanan huonosta sijainnista. Ikävä tosiasia on, että monet tällaiset asiat paljastuvat usein vasta käyttöönoton aikana, eivät ennen sitä.

johdotus-ja laitteistoviat vaivaavat usein ohjausjärjestelmiä. Monissa uusissa yksiköissä ja laitoksissa turvaudutaan huipputeknisiin ohjausjärjestelmiin, mutta se ei tarkoita helpompaa esikäyttöä. Sinun täytyy silti tarkistaa perusteellisesti laitteisto, mukaan lukien johdotus, sen varmistamiseksi, että laitteet, erityisesti sähkömoottorit ja toimilaitteet, käynnistyvät ja toimivat oikeasta ohjauskeskuksesta oikeiden sekvenssien kautta. Tämän vaiheen jälkeen sinun on tarkistettava ohjelmisto; varmista, että jokainen sähkömoottori, ohjauskomponentti ja toimilaite Vastaa näytön oikeasta kuvakkeesta. Lisäksi tarkista virransyöttö ja toimivuus kaikkien laitteiden ja koneiden, tarkistaa asianmukaisen toiminnan ja valvonnan. Esimerkiksi, sinun täytyy vahvistaa turvallisuuden ja ohjelmistojen interlock sekvenssit. Kannattaa myös tarkistaa ja tarvittaessa virittää säätösilmukat, kuten lämpötilan, paineen, virtauksen jne.

havaitut viat on korjattava ennen kuin esikäyttö katsotaan valmiiksi. Niin, vianmääritys on suuri tehtävä. Koneiden, laitteiden ja muiden tuotteiden vianetsintäoppaiden laatiminen voi auttaa mahdollisten vikojen tunnistamisessa ja korjaamisessa.

olennainen Esikäyttö

asianmukainen esikäyttö on tärkeä osa yksikön tai laitoksen onnistuneen käynnistämisen varmistamisessa. Selvittämällä ja käsittelemällä asioita aikaisemmassa vaiheessa se helpottaa myöhempää käyttöönottoa ja käynnistämistä.

AMIN ALMASI on mekaaninen konsultti, jonka kotipaikka on Sydneyssä, Australiassa. Lähetä hänelle sähköpostia osoitteeseen [email protected]

Pidätkö tästä artikkelista? Rekisteröidy CP Morning Briefing ja saada artikkeleita, kuten tämä toimitetaan suoraan sähköpostiisi.

Chemical Processingin päivittäinen uutiskirje
*Sähköposti
*etunimi
*sukunimi
*yritys
maa

Leave a Reply

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.