Weld Joint NDT: cele mai bune practici pentru inspecții de sudură cap la cap | Zetec

Weld Joint NDT: cele mai bune practici pentru inspecții de sudură cap la cap

tehnicile cu ultrasunete și curenți turbionari sunt eficiente pentru inspecțiile NDT ale articulațiilor de sudură

inspecțiile de sudură cap la cap necesită un set specific de proceduri NDT pentru a asigura o evaluare completă a defectelor. În plus față de deformare și distorsiune, aceste tipuri de suduri comune pot fi susceptibile la fisurare sau coroziune și pot degrada integritatea generală a activului. În lumea NDT a îmbinărilor de sudură, tehnicile preferate includ adesea testarea radiografică (RT), testarea cu ultrasunete cu matrice fazată (PAUT) și testarea matricei de curent turbionar (ECA). Dar care este cea mai bună abordare pentru îmbinările sudate?

utilizând cea mai bună metodă NDT pentru testarea sudurilor cap la cap

nu există o metodă NDT cea mai bună pentru testarea sudurilor cap la cap. Mai degrabă, anumite tehnici funcționează cel mai bine în anumite situații.

RT sudurilor cap la cap

testarea radiografică utilizează tuburi pentru a produce raze X ale materialelor de sudură utilizate în îmbinările sudate cap la cap, cu toate indicațiile care apar ca zone întunecate pe rezultate. Îmbinările sudate care prezintă fisuri, de exemplu, vor apărea ca un contur întunecat pe un test radiografic. Folosind RT, analiștii pot expune o varietate de defecte pentru sudurile cap la cap, cum ar fi fisuri, porozitate sau goluri, precum și semne de subțiere.

cu toate acestea, este important să rețineți că RT nu este lipsită de dezavantaje semnificative, inclusiv:

  • pericole pentru sănătate cauzate de radiații în timpul procesului de testare (în special atunci când echipamentele RT sunt utilizate la setări mai mari și pentru perioade mai lungi)
  • eficiență redusă și timpi de testare mai lungi în comparație cu alte tehnici precum PAUT sau ECA
  • dificultate la discernerea adâncimii defectelor fără beneficiul scanării din unghiuri multiple

PAUT sudurilor cap la cap

mai ales în comparație cu abordările NDT convenționale, cum ar fi rt, testarea cu ultrasunete (ut) oferă o mai mare adaptabilitate și precizie, și este ideal în cazurile în care penetrarea adâncimii a crescut este un prioritate mare. Cu toate acestea, în timp ce standard UT este o metodă destul de eficientă pentru testarea sudurilor cap la cap sau a oricăror îmbinări sudate, aceasta nu oferă nivelul de personalizare (și, prin urmare, testarea exhaustivității) pe care o face testarea cu ultrasunete pe etape.

PAUT este ideal pentru inspectarea sudurilor mai dificile, cum ar fi sudurile din oțel inoxidabil și austenitice. Deoarece sudurile austenitice conțin o cantitate mare de reflexii de cereale care pot genera distorsiuni în date, analiștii au nevoie de o sondă PAUT care să poată pătrunde în îmbinările de sudură fără a produce reflexii incomplete. PAUT oferă, de asemenea, opțiuni de frecvență joasă care ajută analiștii să contracareze problemele de propagare cauzate de atenuarea ridicată.

ECA sudurilor cap la cap

în timp ce UT (și în special PAUT) poate fi mai priceput la detectarea aberațiilor la un nivel mai profund decât alte tehnici NDT, puține abordări se apropie de eficacitatea testării curentului turbionar atunci când vine vorba de detectarea defectelor de sudură la nivelul suprafeței. ECT este deosebit de potrivit pentru sudurile mai subțiri, care sunt de obicei mai dificile de inspectat folosind tehnologia UT și PAUT.

tehnologia specializată a matricei de curent turbionar oferă un avantaj și mai mare, cu beneficii precum:

  • precizie și acoperire îmbunătățite în comparație cu scanerele rotative cu curent turbionar standard
  • care identifică locațiile defectelor și caracterizează dimensiunile defectelor
  • stabilitate mai mare în timpul testării

o limitare practică a tehnologiei ECA este că, pe măsură ce operatorul deplasează sonda pe suprafață în condiții de testare, bobinele de excitație trebuie să fie aproape de material pentru detectarea corectă a defectelor și calitatea semnalului. Poate fi o provocare atunci când aveți de-a face cu geometrii complexe, diferite forme și materiale de sudură, condiții de suprafață aspre și zone de inspecție greu accesibile.

aici inovațiile mai avansate din ECA pot face din aceasta o abordare preferată a inspecțiilor de sudură cap la cap. Sondele care au capacitatea de a inspecta sudurile cu geometrii complexe folosind mai multe bobine matrice și +bobine punctuale pot face o diferență semnificativă. Bobinele matrice permit utilizatorilor să acopere mai mult teren de testare și să citească zonele afectate de căldură, în timp ce bobinele +punct se pot conforma unor forme și suprafețe mai dificile, cum ar fi degetele de la picioare. Căutați un design de sondă care poate menține bobinele sau alți senzori strâns și aliniat corespunzător cu suprafața materialului, pe măsură ce operatorul îl alunecă peste suprafață.

pentru cele mai bune rezultate, analiștii au nevoie de un dispozitiv portabil care să aibă o calitate a semnalului de vârf în industrie. Atunci când sunt combinate cu capacități de matrice de suprafață, utilizatorii pot realiza randări detaliate ale defectelor de sudură și pot reduce semnificativ timpul de inspecție.

îmbunătățirea inspecțiilor de sudură cap la cap cu tehnologie inovatoare

în cele din urmă, pentru efectuarea inspecțiilor de sudură la nivel volumetric, tehnologia cu ultrasunete este ideală. Între timp, testarea radiografică este cel mai bine utilizată pentru testarea suprafețelor și a aparatului intern al unei forme de proiectare. Cu toate acestea, pentru testarea suprafeței și a suprafeței apropiate, soluțiile de matrice cu curent turbionar tind să fie cele mai eficiente.

în timp ce alegerea abordării corecte este vitală pentru efectuarea inspecțiilor eficiente și eficiente ale sudurii cap la cap, alegerea echipamentului potrivit—indiferent de tehnica utilizată—este la fel de vitală pentru a asigura cel mai înalt nivel de încredere în inspecție și calitatea datelor.
ca atare, una dintre cele mai importante bune practici pentru efectuarea inspecțiilor de sudură este lucrul cu un producător NDT de încredere. În ceea ce privește ECA, de exemplu, o soluție NDT care include software avansat, sondare multifuncțională și comoditatea portabilității portabile poate reduce foarte mult timpii de inspecție, crește precizia și optimizează procesele de testare. Pe scurt-echipamente fiabile face pentru rezultate fiabile.

Zetec este un furnizor de top din industrie de soluții NDT ideale pentru inspectarea sudurilor cap la cap, inclusiv matrice de curent turbionar și echipamente cu ultrasunete matrice pe etape. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre produsele și serviciile noastre, inclusiv noua noastră sondă inovatoare Surf-X ECA.

designerii Zetec sunt experți de vârf în tehnologii cu ultrasunete și curenți turbionari și vă putem ajuta să navigați în oricare dintre soluțiile sau dispozitivele noastre de testare NDT.

Leave a Reply

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.