在庫管理は、特に複数の倉庫を維持する必要がある場合には困難な場合があります。 それは頻繁にあなたの倉庫の在庫の各項目を数え、結果を記録する在庫取得日を含む。
これは時々面倒なことがありますが、企業が在庫レベルを追跡し続けることは非常に重要です。 そして今日では、在庫管理に役立つ便利な在庫管理ソフトウェアもあり、プロセスをこれまで以上にスムーズかつ簡単にします。
株式を保有すると、キャッシュフローが乱れる可能性があり、ビジネスには悪いことです。 顧客の需要を満たすのに十分ではないことも同様に有害です。 効果的な在庫管理は、成長するビジネスのために不可欠である理由です。
だから、店舗の在庫管理とそれがあなたのビジネスにどのように影響するかについての詳細を学ぶために読んでください。
店舗在庫管理とは何ですか？
店舗在庫管理は、小売店全体の在庫レベルを追跡するプロセスです。 これは、物理的およびeコマースオンラインストアの両方に関連することができます。 それは小売店に達するポイントまで右の購入からのすべてを取囲む。
これは、入庫在庫と出庫在庫、および倉庫に保有されている在庫を監視することを意味します。 在庫管理を使用すると、製品が何であるか、倉庫内のどこにあるかなど、会社の在庫の完全な概要が表示されます。
目標は、株式を保有することによって発生する可能性のあるコストを最小限に抑えることです。 また、在庫を補充し、古い在庫を販売し、新製品を購入するときのより良いアイデアを持っています。 よい在庫管理の技術はあなたの現金流動のお金と同様、あなたの倉庫のスペースを解放し、古くか売れない在庫の把握を保っていないことを保障する。
shopifyによると、在庫管理のミスは企業に約2兆ドルの費用がかかります。 これらは主に、過剰在庫、在庫切れ、および予防可能なリターンに関連する隠されたコストです。
店舗在庫管理が重要な理由
在庫管理は、ビジネスオーナーに在庫レベルのより良い理解を与えます。 これにより、デッドストックが処理され（または完全に回避され）、倉庫が最適な効率で稼働していることが保証されます。 ここに在庫管理があなたのビジネスのためになぜ重要であるかに関して他のある理由はある:
- 品質管理に役立ちます-在庫管理は、あなたの製品に目を維持することができます。 つまり、在庫カウントを行うと、同時に品質管理も可能になります。 あなたの会社の標準の下で落ちる在庫を見つければ、それから行動する機会がある。 特に製品のリコールが発生した場合。
- は在庫数を保持します–在庫管理プロセスの一部は、通常の在庫取得を行っています。 これは、あなたが持っている株式のすべての単一の項目をカウントすることを含みます。 それはあなたが在庫レベルを監視し、あなたの倉庫を整理することができます。
これは、各ユニットがどこにあるのか、各製品の品質と状態を知っていることを意味するため、重要です。 また、一部の製品で不足している可能性がある場所を確認し、必要に応じて追加の在庫を持ち込むこともできます。 - は在庫会計に役立ちます–在庫会計は在庫管理の重要な部分です。 これは、物理的な在庫の価値と時間の経過とともに販売された商品のコストを測定します。
これは、もはや価値がないデッドストックを制御することを意味し、無駄を減らし、在庫価値を計算しやすくします。 これはまたあなたが必要とするプロダクトだけの把握によってあなたの要点を助けることができることを意味する。 - は、あなたがオーバーセラーしないことを保証します–あなたが持っているどのように多くの製品を知っていれば、あなたはあなたの顧客にアイテムをオーバー また、あなたのウェブサイト上でリアルタイムであなたの在庫レベルを一覧表示し、店舗内の在庫状況で更新あなたのPOS（販売時点）システムを維持す
商品が完売すると、顧客はせっかちに成長し、同じ製品を他の場所で探すことができます。 同様に、顧客が商品を購入したときに、それが売られ過ぎて払い戻されたことを知るだけで、これはあなたのサービスの質に不満を残すこともできま
全体的に、それはあなたの店のための顧客満足度の評価を減らすことができます。 顧客の経験が忠誠と手に手をとって行くことを考えると、それはあなたが可能な限り最高のサービスを提供することが重要です。
在庫の4つのタイプ
在庫の4つの主要なタイプがありますが、ここではそれらが何であり、どのように企業に影響を与えるかを見てみましょう。
原材料
これらは、製品の部品または完成品を製造するために使用される材料です。 場合によっては、これらの材料は製造者によって保たれ、次にあなたに直接出荷されます。 但し、時々材料は容易で、迅速なアクセスのためのあなたによって作り出されるかもしれません。 これは、それらが倉庫の在庫の一部である可能性があることを意味します。 例えば、あなたのビジネスがノートを販売すれば、あなたがそれらを作る必要がある原料はペーパー、リングつなぎおよびカバーを含んでいる。
未完成品
このタイプの在庫には、最終的に販売される予定であるが、未完成またはまだ棚にヒットする準備ができていない製品が含まれています。 これには、まだ製造されている製品、または梱包が完了するのを待っている製品が含まれる場合があります。 これらは倉庫の別の部分ですべてが分類され、未完成プロダクトが決してそれを店にしないことを保障するために貯えられます。
輸送中在庫
これは、まだ倉庫に到達していないサプライヤーから出荷された在庫を指します。 これは、パイプライン在庫とも呼ばれます。 この取引は、まだ小売業者に到達していないにもかかわらず、在庫管理に含まれています。 また、所有権の移転が行われる場所でもあります。 商品が購入者と一緒に到着すると、彼らは今、それらの商品を所有しています。
サイクルインベントリ
サイクルインベントリとは、企業が株式の一部を販売するときのことです。 その後、この在庫は迅速に補充されます。 安全在庫が購入の大半をカバーするのに周期の在庫が使用されているが需要があるサージそしてすくいをカバーするのに使用されている。 これは安全在庫のための容量を持っていないのである小企業が周期の在庫だけを使用することを意味する。
安全在庫を持っている大企業にとっては、増加する顧客の要求を満たすために必要でない限り、それに浸漬することを避けることができます。 サイクル在庫をできるだけ低く保つことは、中小企業にとって有用である可能性のある出荷および保管にお金を節約します。
店舗在庫管理の課題
在庫管理は、いくつかの理由で小売業にとって困難な場合があります。 最大の課題は、
サプライチェーンの問題
サプライチェーンは、製造段階から倉庫、そして棚にある製品に至るまでです。 以下は、いくつかの典型的なサプライチェーンの問題です。
これらのいずれかの段階で問題がある場合、チェーン全体に影響を与える可能性があります。 在庫管理の課題の一つは、問題が発生したときに準備することです。 あなたはそれを修正するために迅速でなければなりません。
例えば、あなたは常にあなたの倉庫に大量に保つためにあなたのベストセラーの製品を再注文する必要があります。 そのため、原材料の調達や製品の配送に問題が発生した場合は、新しい在庫が到着するまで在庫切れを防ぐのに十分な在庫が倉庫にあります。
倉庫スペースの管理
在庫管理技術は、倉庫内の在庫レベルを最小限に抑えることを目指しています。 たとえば、サプライチェーンに問題がある場合のように、これはあなたのコントロールから外れていることがあります。 あなたの倉庫は、あなたの着信製品のために残って十分なスペースを持っているかもしれませんが、サプライチェーンの問題は、いくつかの製品が遅
したがって、彼らは全員同時に到着することができた。 このような事態のために余分なスペースが確保されていることを確認することが重要です。
効率的で効果的な倉庫スペースの計画と設計は容易ではありませんが、倉庫の間隔を整理するときに、新しい在庫配達のタイミングをよりよく制御
顧客の需要
需要のために製品を一括購入する場合もありますが、トレンドが変化して流行しなくなることもあります。 あなたは、潜在的に新しい、より成功したものを収容することができるスペースを占有しているあなたの倉庫に何千もの製品が残っています。
一方、特定の製品を少量購入することもできますが、それが人気が高まっていることを知ることができます。 あなたの倉庫に十分な在庫を持っていない場合は、これは顧客に製品を得ることに遅れを引き起こす可能性があります。 多くの発注書を生成しているときにサプライヤーに知らせて、生産を増やすことができます。 あなたのためのこれをすることができる速く、信頼できる製造者を使用していることを保障して下さい。
予測の傾向は難しい場合があるため、需要予測を使用することが重要です。 これは、データを分析して、特定の時間枠内に販売する製品の数を予測するときです。
コミュニケーションが悪い
小売経営者は高度に熟練したコミュニケーターでなければなりません。 サプライヤーまたはメーカー間の通信が中断されると、在庫レベルに問題が発生する可能性があります。 あなたのビジネスが大規模に動作し、物理的およびオンラインストアの両方を持っている場合は、良好な通信が特に必要です。
管理者は、同社の在庫管理技術を実装するだけでなく、倉庫内の他の従業員を訓練することができる必要があります。 リードタイムとサプライヤー情報を文書化することが重要です。 これを複数の倉庫で確実に利用できるようにするには、デジタル化する必要があります。 時には、倉庫管理ソフトウェアシステムが最も簡単な解決策になることがあります。
コミュニケーション不足は、あなたの一番下の行にも影響を与える可能性があります。 ここに理由があります:
競争が激化する
競争が激化すると、いくつかの問題が発生する可能性があります。 一つは、顧客が忠実でない場合、彼らは同じことのために他の場所で買い物をすることを恐れていないので、あなたは、すべての回で在庫であなたの製品を維持する必要があるということです。
もう一つの問題は、供給者からの原材料や製品の需要が需要と供給に沿って増加する可能性があることです。 あなたは、高需要の材料のために競争することができますが、これはコストがかかります。
包装への変更
消費者の嗜好が変化するにつれて、製品とその包装も変化します。 成分が変更されたり、限定版の製品がある場合は、パッケージが変更されることが期待できます。 あなたは突然期限切れになっている製品がたくさんあるでしょうように、これは、在庫管理のためにトリッキーなことができます。
これは、あなたの製品の中には、あなたが期待していたよりも短い貯蔵寿命を持っていることを意味し、あなたがそれらを販売することができない場
8在庫管理技術と例
事業によっては、さまざまな種類の在庫管理技術があります。 ここでは、ビジネスにおける在庫管理システムの八つの例です:
先入れ先出し(FIFO)
名前が示すように、この手法はあなたの最も古い株式が最初に販売されることを意味します。 これは、在庫の再注文ポイントを追跡し、デッドストックの問題を回避するための良い方法です。 Starbucksのような食糧および飲料の小売商のために、これはプロダクトを新しい保つために必要とされる特に重要な技術である。 生鮮食品を販売していない場合でも、FIFOメソッドを使用することをお勧めします。 包装を保障するより他の理由のためによい、最新の状態に常になければ。
FIFOシステムは、組織化された倉庫でのみうまく機能します。 あなたは在庫を補充し続けるために、各製品の場所を知っている一つ。 Brightpearlのような倉庫管理ソフトウェアは、このために有用であることができます。 それは倉庫の可視性を高める従ってあなたの目録の上にとどまることができる。 それはまたバーコードの走査器およびオートメーションの選択のおかげで高価な倉庫の人的ミスを除去する。
Last in first out(LIFO)
この手法は、最近受け取った在庫が最初に販売されることを意味します。 この方法を使用する理由は、すべての価格設定についてです。 価格が上昇した場合、これはあなたが最近買った在庫が最高のコストになることを意味します。 これらの項目を販売するとき、より低い利益を発生させ、従って、より低い課税所得を有する。
この手法の欠点の1つは、デッドストックを生成する可能性が高いことです。 それはあまりにも長い間放置されている場合、それは売れないかもしれません。
経済注文数量（EOQ）
経済注文数量は、会社が必要とする理想的な注文数量を計算するために使用される式です。 これには、総生産コストと消費者の需要が含まれます。 この手法は、企業が購入できる在庫の最小限の量を確認するために使用され、ビジネスは刻々と過ぎていきます。 それが最も必要なときに現金を解放するのに役立ちます。
式は次のとおりです。
EOQ=√(2DK/H)、または(2X D x K/H)の平方根
D=注文コスト(注文あたり)
K=需要率(年間)
H=保有または運送コスト(単位あたり、年間)
H=保有または運送コスト(単位あたり、年間)
H=保有または運送コスト(単位あたり、年間)
H=保有または運送コスト(単位あたり、年間)
下のグラフはeoqの式を示しています:
画像：中。com
ABC分析
この在庫管理技術は、商品を三つのカテゴリに分割して、在庫をよりよく整理し、保管に最も費用がかかるアイテムを特定するのに役立ち また、カテゴリに基づいて品目の収益性を管理するのにも役立ちます。
- A–あなたが最も利益を生み出す最も価値のある製品。
- B–最も価値がないが、最も価値がない製品。 彼らは中間のどこかに落ちる。
- C–小さく安定した利益を生み出すのに役立つ最も価値のない製品。
最低順序量（MOQ）
最低順序量の技術は製造者が販売して喜んでである在庫の最小量です。 たとえば、新製品を試用している場合は、消費者からの需要がどれだけあるかを知るまで、大量に投資したくない場合があります。
高価格の商品は、通常は作るのが複雑であるため、通常はMOQが小さくなります。 彼らが作るのが安いので、より小さく、より安い商品は通常高いMOQを持っています。
Just in time(JIT)
JITメソッドは、在庫が倉庫に占めるスペースの量を最小限に抑えることです。 欠点の一つは、製品が時間通りに到着しない場合、あなたはいくつかの不幸な、不満の顧客が残っているでしょうので、それは危険であるということです。
自動車大手のトヨタはこれを直接経験した。 彼らは最初に1970年代にJIT在庫管理モデルを採用しましたが、1997年にブレーキバルブのメーカーが火災に見舞われ、すべての在庫が破壊されました。 これは、トヨタがすぐに代替サプライヤーを見つける必要があったことを意味しました。 彼らは彼らにcost15億と70,000台の車を要した二日間のシャットダウンを余儀なくされました。
在庫を注文して商品を補充する直前まで待っている間のバランスを見つけることができれば、JITが有効になります。 リードタイムの長い製品では不可能な場合があります。
無線周波数識別（RFID）
RFIDは、サプライチェーンを介して彼らの方法を作るように、企業が製品を追跡することができます。 電波を使用して、製品はタグと読み取り装置を介して位置を特定することができます。 タグは小さなマイクロチップなので、設置が簡単で軽量です。
タグは、製造から小売業者に向かう際にパレットまたはトラックに固定されます。 タグは、リーダが収集する無線信号を放出することができる。 読者は入って来る目録に目を保つために経営陣のための倉庫で保たれる。
“国境を越えたeコマースで小売業者の顧客を助けるためにどのような課題に直面していますか？国境を越えて商品を配送するサプライチェーンマネージャーの29％は、配送の追跡が困難であると感じていました。 RFIDは在庫管理の非常に重要な部分であることができる理由である、これに役立ちます。
バルク出荷
バルク出荷は、通常、株式の売上高が高い大企業に適しています。 大量に購入する方が安いことが多く、在庫が少なくなるまで倉庫に必要なものがすべてあるため、あまり頻繁に購入する必要はありません。
しかし、欠点の1つは、より多くのスペースを占有するため、倉庫に在庫を保持するために多くの費用がかかることです。 製品が速く販売されている場合は、しかし、それは長い間倉庫に滞在しないことがあります。
店舗の在庫管理はどのように管理しますか？
在庫管理は、ビジネスを円滑に運営するために不可欠です。 あなたの倉庫や在庫レベルに問題がある場合、これはあなたの顧客にとって悪いニュースである、遅延を引き起こす可能性があります。
Brightpearlのようなスマートなソフトウェアに投資することで、労働力を最適化し、購入から販売まで在庫を管理することができます。 また、自動化された複数の場所の在庫追跡が含まれているため、次の出荷をいつ期待するかを知ることができます。 したがって、ビジネスに新しい在庫管理システムを実装する場合は、ソフトウェアを使用して従業員をサポートするようにしてください。