Yhdysvaltain energiaministeriön mukaan käsittelemättömät paineilmavuodot voivat tuhlata jopa 20-30% ilmakompressorin tuotosta. Vau.
ihmisillä on tapana sivuuttaa nämä vuodot ja lakaista ne maton alle, mutta ilmakompressorin mahdolliset vuodot on tunnistettava ja korjattava mahdollisimman pian. Paineilmakompressorin vuodot ovat kriittinen hukkaenergian lähde. Ne vähentävät merkittävästi tuottavuutta ja järjestelmän tehokkuutta. Vuodot johtavat lopulta yllättäviin huoltokustannuksiin, jos ne jättää vartioimatta.
sinun on tarkistettava ilmakompressorisi järjestelmävuotojen varalta säännöllisesti. Jos epäilet, että sinulla on paineilmavuoto, varmista, että asiaan puututaan heti. Säästät rahaa pitkällä aikavälillä, jos korjaat vuodon välittömästi.
Mistä Löytyy Paineilmavuotoja?
vuotoja voi löytää mistä tahansa paineilmajärjestelmän osasta, mutta todennäköisimmin niitä löytyy seuraavilta alueilta.
- liitokset
- Letkut
- putket
- liitokset
- putkiliitokset
- katkaisijat
- Kierteen Tiivistysaineet
- Lauhdeloukut
- Sulkuventtiilit
- paineensäätimet
- Suodattimet
- voitelulaitteet
- Pussihuoneet
- Sylinteritankojen Pakkaus
jos epäilet, että Ilmakompressorisi vuotaa, nämä ovat ensimmäiset paikat, jotka kannattaa tarkistaa.
Paineilmavuotojen haittavaikutukset
ihmiset usein jättävät paineilmavuodot huomiotta, mutta tämä voi johtaa useisiin ongelmiin, kuten seuraaviin.
- Hukkaenergia
- alentunut tuottavuus ja järjestelmän tehokkuus
- laitteiden lyhentynyt käyttöikä ja lisääntynyt huolto
Hukkaenergia
Paineilmavuodot luovat keinotekoisen ilman tarpeen, joka ei tuota tuottavaa vastinetta. Vuodot kuluttavat ilmavirtaa, jolloin käyttöpaine laskee käyttöpisteissä. Kompressorin paineen lisääminen vuotojen kompensoimiseksi vain pahentaa ongelmaa.
Yhdysvaltain energiaministeriö arvioi, että vuodot, keinotekoinen kysyntä ja sopimaton käyttö tuhlaavat puolet kaikesta paineilmasta. Kun otetaan huomioon ne miljardit dollarit, jotka käytetään paineilmaan joka vuosi, se on valtava hinta hukkaan heitetystä energiasta, joka ei tuota todellista arvoa. Yksittäiset laitokset voisivat menettää tuhansia dollareita vuodessa pelkästään hukkaan heitetyssä ilmassa, kun niihin ei lasketa mukaan toimintaan liittyviä menetyksiä.
alentunut tuottavuus ja järjestelmän tehokkuus
liialliset ilmavuodot aiheuttavat vaihtelua ja käyttöpaineen laskua. Tämän seurauksena ilmakäyttöiset laitteet ja työkalut eivät toimi kunnolla. Ne saattavat jopa sulkeutua kokonaan, mikä aiheuttaa häiritseviä ja kalliita suunnittelemattomia seisokkeja. Vuotavien paineilmajärjestelmien on työskenneltävä kovemmin tuotantovaatimusten täyttämiseksi, mikä tekee niistä huonosti varustettuja käsittelemään lisäkapasiteettia tuotantopiikin sattuessa.
laitteiden lyhentynyt käyttöikä ja lisääntynyt kunnossapito
vuodot pakottavat paineilmajärjestelmät työskentelemään kovemmin kuin niiden pitäisi, lyhentävät niiden käyttöikää ja lisäävät ylläpitokustannuksia ja suunnittelemattomia seisokkeja. Lopulta, sinun täytyy vaihtaa kompressori paljon aikaisemmin kuin normaalisti olisi.
Paineilmavuotojen havaitsemiseen käytettävät menetelmät
kolme menetelmää ovat yleisimmin käytetyt paineilmavuotojen havaitsemiseen.
- hyvä vanhanaikainen kuuntelu ja tunne
- saippuavesi
- Ultraäänivuodon havaitseminen
vuodon havaitsemismenetelmä 1: kuuntelu ja tunne
matalan teknologian tapa havaita paineilmavuodot on kuunnella niitä ja tunnustella vuotavaa ilmaa. Tämä menetelmä toimii vain suurissa vuodoissa, jotka sijaitsevat helposti saavutettavissa paikoissa. Vuotoja voi olla vaikea kuulla laitteiden melusta. Näistä syistä tämä perinteinen menetelmä toimii vain rajoitetusti.
Vuotojen Havaitsemismenetelmä 2: Saippuavesi
levitä siveltimellä saippuavettä alueille, joiden epäilet vuotavan. Jos tulee vuoto, muodostuu saippuakuplia. Tämä vuotojen havaitsemismenetelmä on luotettava, mutta myös aikaa vievä; se vaatii suoraa fyysistä pääsyä järjestelmään, mikä tarkoittaa, että vuotoja järjestelmän vaikeasti saavutettavilla alueilla ei havaita. Se ei myöskään kerro, mitkä vuodot menettävät eniten ilmaa, joten vuotokorjausten priorisointi on haastavaa.
vuotojen havaitsemismenetelmä 3: Ultraäänivuodon havaitseminen
ultraäänivuodon havaitseminen on paras tapa paikantaa paineilmakompressorin vuodot. Siitä on nopeasti tullut alan standardi menetelmä. Nämä kannettavat laitteet koostuvat tyypillisesti suuntaava mikrofonit, vahvistimet, ja audio suodattimet. He käyttävät joko kuulokkeita tai visuaalisia osoittimia, jotka auttavat käyttäjää havaitsemaan vuodon.
laite toimii havaitsemalla ilmakehään vuotavan paineilman aiheuttaman korkeataajuisen ”sihisevän” äänen, jota ihmiskorva ei kuule. Laite paikantaa äänen lähteen ja paikantaa pienehköjen vuotojen sijainnin myös meluisissa ympäristöissä.
toisin kuin kahdessa muussa menetelmässä, ultraäänivuodon havaitseminen ei vaadi suoraa fyysistä pääsyä vuotoihin. Jotkut ultraäänivuodon tunnistusjärjestelmät jopa arvioivat vuotonopeuden, jotta korjaukset voidaan priorisoida.
Paineilmavuotojen vähentäminen ja estäminen
- Tarkista liittymäsi
- laske järjestelmän Ilmanpaine
- Tarkista Paineilmajärjestelmäsi säännöllisesti
- Ryhdy Tarkastustuloksiin
- ota työntekijät mukaan vuotojen havaitsemis-ja korjaustöihin
tarkista yhteydet
vaikka vuotoja löytyy mistä tahansa Paineilmajärjestelmistä, niitä esiintyy useimmin liitoksissa ja liitoksissa. Kulunut tai väärin sovellettu lanka tiiviste on toinen usein syyllinen.
voit ratkaista monia vuotoja yksinkertaisesti kiristämällä liitäntöjä tai vaihtamalla epäonnistuneita tai viallisia osia. Nämä yksinkertaiset korjaukset voivat johtaa merkittäviin energiansäästöihin.
vuotojen ehkäisy aloitetaan käyttämällä laadukkaita laitteita, kuten kytkimiä, liitoksia, irtikytkimiä, putkia, letkuja, viemäreitä ja ansoja. Varmista, että asennat ne oikein sopivalla kierteellä.
laske järjestelmän Ilmanpainetarvetta
hyvämaineisen yrityksen suorittama kattava paineilmatarkastus varmistaa, että asetukset ovat oikein. Vakauttamalla järjestelmän otsikkopaine PIENIMMÄLLÄ käytännön alueella pienennät paine-eroa vuotokohtien välillä. Tämä stabilointi alentaa paineilman virtausta, jolloin ilman määrä vähenee vuotoihin.
3. Tarkista Paineilmajärjestelmäsi säännöllisesti
Paineilmajärjestelmät ovat erityisen alttiita vuodoille ikääntyessään tai niiden kysynnän kasvaessa. Uusia vuotoja voi tulla milloin tahansa, ja aiemmin korjatut vuodot saattavat vaatia huomiota. Vuotojen havaitseminen ja korjaaminen on jatkuvaa työtä. Vuosittaiset tai kaksivuotiset auditoinnit auttavat sinua pitämään vuotojen tasalla ja priorisoimaan korjaukset.
ryhtyä toimiin tarkastuksen tulosten perusteella
paineilmatarkastuksista maksavat yritykset ryhtyvät usein vain vähän tai ei lainkaan toimiin havaintojen saatuaan. Ihannetapauksessa haluat vähentää vuotoja alle 10 prosenttiin paineilman kokonaistuotannosta. Vaikka tämä ei olisi heti mahdollista, kaikki korjaukset tai parannukset vaikuttavat positiivisesti energiankulutukseesi. Aloita merkittävimmistä ja kalleimmista vuodoista ensin ja korjaa ne suunnitellun seisokin aikana.
ota työntekijät mukaan vuodon havaitsemis-ja korjaustöihin
vaikka urakoitsija hoitaisi paineilmatarkastuksen, työntekijöilläsi on silti tärkeä rooli. Laitteiden kanssa päivittäin kosketuksiin joutuvat ihmiset huomaavat todennäköisimmin vuotoja ja oireita, kuten alentunutta painetta käyttämissään työkaluissa. Työntekijäsi eivät välttämättä ilmoita vuodoista, koska he eivät tiedä kenelle raportoida, raportointiprosessi ei ole suoraviivainen tai he eivät ymmärrä vuodon haitallisia vaikutuksia.
sinun tulisi valistaa kaikkia työntekijöitäsi ja rohkaista heitä ilmoittamaan kaikista havaitsemistaan vuodoista. Voit pitää tehtaan laajuisen koulutustilaisuuden, jossa hahmotellaan vuotojen taloudellisia vaikutuksia ja työntekijöiden roolia yrityksen kannattavana ja tuottavana pysymisessä. Luodaan avoin johtamisjärjestely ja raportointiprosessi (kuten verkkolomake) sen varmistamiseksi, että tiedot päätyvät oikeille päättäjille.
vuotojen ehkäisy-ja vähennysohjelmat ovat ajan ja vaivan arvoisia. Vuotojen ehkäisy alentaa energiakustannuksia, vähentää seisokkeja, vähentää laitteiden kulumista, parantaa tuotantoa ja vahvistaa tuloksiasi.
joten, mikä on seuraava askel?
jos löydät paineilmavuotoja, merkitse ne ja anna jokaiselle yksilöllinen tunnistuskoodi. Kirjaa tärkeät tiedot jokaisesta vuodosta, mukaan lukien vuotojen sijainti ja vakavuus, laskentataulukkoon. Nämä tiedot auttavat laskemaan korjauskustannuksia ja priorisoimaan, mitkä vuodot kannattaa korjata ensin.
tämä dokumentointiprosessi on osa laajempaa paineilmatarkastusta, jota C& B-laitteet tarjoavat asiakkailleen. Tehtaanne seitsemän päivän mittaisen lentotutkimuksen aikana havaitsemme kaikki käyttölaitteiden vuodot ja mittaamme kuutiojalkaa minuutissa (CFM), paineen ja amp: n kuormituksen suurimmilla lentoyhtiöillä.
auditointi koostuu ilmavirtamittauksista sekä energia-ja painetallenteista. Tarjoamme täydelliset suositukset siitä, miten voit alentaa energiakustannuksia, vähentää laitteiden kulumista ja lisätä tuotannon tehokkuutta. Paineilmatarkastusten lisäksi tarjoamme myös mittavia laitteiden huolto-ja korjausohjelmia.