Wenn Sie sich für Disc-Golf interessieren, fragen Sie sich vielleicht oft, wie Disc-Golf-Discs hergestellt werden. In diesem Artikel werden wir diese Frage im Detail beantworten. Also, lass uns erkunden!
Inhaltsverzeichnis
Aurogra ohne rx Was ist Disc Golf?
Disc-Golf wurde in erster Linie als ‚Tin Lid Golf‘ bekannt, die im Grunde eine Scheibe fliegen Sport ist. Das Spiel wurde erstmals Anfang des 19.Jahrhunderts erfunden und erstmals 1926 in Kanada gespielt. Die Methodik dieses Spiels ist der des Golfspiels sehr ähnlich. In diesem Spiel ist die Scheibe das Hauptziel, genau wie der Golfball, bei dem das Ziel eines Spielers darin besteht, die Scheibe innerhalb einer minimalen Anzahl von Würfen zum Zielloch zu bringen.
Entdecken Sie hier die Geschichte des Discgolf-Sports mit Fakten und Faktoren.
Da Discs das wichtigste Stück Disc-Golf sind, sollten Sie eine solide Vorstellung davon haben. Hier haben wir eine ausführliche Beschreibung der Herstellung von Disc-Golf-Discs gegeben:
Kaufen Sie generisches Accutane So stellen Sie eine Disc-Golf-Disc her:
Zur Herstellung einer Golfscheibe wird ein ultraschnelles Verfahren angewendet, das als Spritzgießen bezeichnet wird. Das Hauptprinzip dieses Verfahrens besteht darin, einen flüssigen Kunststoffbestandteil in eine versiegelte Form zu bringen, die im Allgemeinen vom Mehrhohltyp ist. Der flüssige Kunststoff wird kurz nach dem Eingießen in die Form zu einer festen Form gekühlt. Da mit dieser Methode zusammengesetzte Formen hergestellt werden können, ist ein leichtes Trimmen die einzige andere Veredelung, die zur Herstellung der Scheibe erforderlich ist. Dieses Verfahren wird auch umfassend verwendet, um verschiedene Arten von Produkten herzustellen, nur wegen dieser Vorteile. Erfahren Sie hier, wie Sie Disc Golf Disc färben.
Für dieses Verfahren wird normalerweise eine Formmaschine verwendet. Der Motor muss mit einem Trichter, einer Förderschnecke, einem beheizten Behälter, einer Formklemme und einer Düse bewaffnet sein. Der Motor – erwärmt den Kunststoff, bis er unter Kraft frei fließen kann. Dann wird Kraft verwendet, um den flüssigen Kunststoff in eine Form einzuführen. Die Form muss geschlossen werden, bis der flüssige Kunststoff eine feste Form angenommen hat. Im Allgemeinen wird ein Kühlprozess verwendet, um den Kunststoff schnell zu verfestigen.
Woraus bestehen Disc Golf Scheiben?
Mit dem Aufkommen der Kommerzialisierung seit den 1950er Jahren ist das Hauptmaterial für Scheiben Kunststoff, d. H., .Polyethylen. Manchmal wurden andere Materialien ausprobiert, scheiterten jedoch. Einige zusätzliche Chemikalien werden ein wenig für Geschwindigkeit, Haltbarkeit, Stabilität und Design verwendet. Die Zutaten oder Rohstoffe, die bei der Herstellung von Disc-Golf-Discs verwendet werden, sind nicht sehr vielfältig. Disc-Golf in der Primärstufe verwendet Blechdeckel oder so etwas leicht verfügbar. Es ist wichtig zu beachten, dass die Qualität von Kunststoff erheblich variiert. Die Abweichungen ergeben sich hauptsächlich aus den Unterschieden in der Mischung und Art der Kunststoffverwendung.
Kunststoffvariationen bestimmen Folgendes:
- Arten der Disc (Driver, Midrange, Putter)
- Geschwindigkeit
- Preis
- Art der Golfplätze
- Entfernung
- Stabilität
- Deckkraft
- Im Dunkeln leuchten
Erfahren Sie hier mehr über das beste Disc Golf Zubehör.
Innova verwendet beispielsweise die unten aufgeführten Kunststofftypen:
Sie werden überrascht sein, die Auswirkungen des Kunststoffs bei der Herstellung von Disc-Golf-Discs zu kennen, wie unten dargestellt.
Wie Disc-Golf-Discs hergestellt werden (Schritt-für-Schritt-Anleitung)
Disc-Golf-Discs werden als Spiel und Zeitvertreib auf der ganzen Welt immer beliebter. In der Anfangsphase war es bis zu einem gewissen Grad einfach und unkompliziert, Discs herzustellen. Die Zeit hat sich sehr verändert. es gibt so viele professionelle Meisterschaften, die weltweit stattfinden. Die Herstellung von Discs erfordert also viele Überlegungen und bringt daher einige komplexe und kommerzielle Schritte mit sich. Wir werden uns auf den schrittweisen Prozess der Herstellung von Disc-Golf-Discs in der heutigen Welt konzentrieren. Beachten Sie, dass diese Schritte möglicherweise nicht in allen Fabriken befolgt werden.
Berriane 1. Vorbereitung des Rohmaterials
Der erste Schritt ist die Compoundierungsphase. Für die Herstellung jeder Art von Rohmaterial wird ein eigenes Compoundierverfahren verwendet. Im Falle von Thermoplasten wird der Kunststoff durch den Prozess der Extrusion und Dehydratisierung, der typischerweise zum Zeitpunkt der Herstellung stattfindet, in getrocknete, offen fließende Pellets umgewandelt. Wenn die Compoundierungsphase beendet ist, wird die Substanz auf Feuchtigkeitsgehalt und normale Molekülschwere getestet.
Danach werden die Pellets in 500 bis 1.000 lb zu den Golfscheibenherstellern transportiert. boxen oder in 50 bis 100 lb. Koffer. Die Pellets werden in einem großen Behälter gesammelt, dem Farbe und andere laststeigernde Gewürze zugesetzt werden. Ein Bindemittel wie Öl wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Farbe dauerhaft bleibt. Als nächstes wird das Fass gründlich geschüttelt, um alle Ressourcen miteinander zu mischen. Disc Golf Putter Bewertungen sind hier.
2. wo kaufen stromectol Fütterung des Materials
In diesem Schritt werden die nicht verflüssigten Pellets in den Trichter gegeben. Der Trichter führt die Zutaten in den Behälter. Der Trichter ist oft mit einer Dehydratisierungsmethode ausgestattet, um den Pellets zusätzliche Feuchtigkeit zu entziehen. Außerdem gibt es einen magnetischen Mechanismus zum Entfernen der Eisenschadstoffe. Im Allgemeinen finden alle Compoundierungsprozesse während dieser Phase statt.
3. Transportieren und Schmelzen
In diesem Stadium bewegen sich die Bestandteile in den erhitzten Extruderbehälter von der Zufuhreinheit. Hier werden die Zutaten langsam verflüssigt, während sie vom Behälter nach vorne getragen werden. Spitze Schrauben sorgen für Kompression, Pumpen, Mischen und Dekompression. Thermoplastische Inhaltsstoffe benötigen längliche Schnecken mit einem Dichteanteil zwischen 2 und 3 oder mehr.
4. Einspritzung
Wenn genügend verflüssigtes Material zur Verfügung steht, um die Form abzudichten, wird der Motor für die Einspritzung vorbereitet. Das verflüssigte Material wird unter Verwendung des Düsenwegs unter einer großen Kraft, die normalerweise zwischen 10.000 und 30.000 psi liegt, in die Form eingespritzt. Typischerweise wird ein oder mehrere Tore zum Einspritzen des Materials in die Form verwendet. Jedes Tor wird von einem Läufer oder Kanal gespeist. Für die perfekte Injektion muss die Form richtig abgesaugt werden.
5. Abkühlen und Entfernen
Um den Erstarrungsprozess zu beschleunigen, ist eine Gefriertechnik in die Form integriert. Es umfasst üblicherweise die Verwendung von Hütten in der Form, durch die eine Kühlflüssigkeit wie Wasser dispergiert wird. Nach Beendigung dieses Vorgangs entsiegeln die Klammern die Form, damit die Teleskoparme das feste Material entfernen können. Während dieser Phase beginnt sich die Schnecke zu drehen und neue Zutaten für den nächsten Schuss zu schmelzen.
6. Dekoration
Nachdem die Golfscheibe aus der Form gelöst wurde, durchläuft sie einen Dekorationsprozess, um die Scheibe attraktiv zu machen. Der Dekorationsprozess beinhaltet das Drucken des Namens der Golfscheibe, des Firmennamens und anderer Daten oder Designs. Im Allgemeinen werden drei Methoden zum Dekorieren von Golfscheiben verwendet. Unter diesen Dreien ist das Heißprägen am beliebtesten. Andere Techniken umfassen das Schmieren von Tinte mit einer Buchdruckmaschine oder einem Seidenvorhang.
7. Verpackung und Versand
Nachdem alle Schritte von der Sammlung und Aufbereitung der Rohstoffe bis zur Dekoration abgeschlossen sind, steht der letzte Schritt der Verpackung und des Versands an die Ziele an vorderster Front. Die Verpackung variiert von Marke zu Marke und von Produkt zu Produkt. Discs können in Box, Karton oder Plastiktüte verpackt werden.
Wie Vibram Disc Golf Discs hergestellt werden, wird im Folgenden offenbart.
Häufig gestellte Fragen:
Bei welcher Temperatur wird der Kunststoff geschmolzen?
Antwort: Die Temperatur liegt zwischen 320 Grad und 450 Grad Celsius.
Welche Maschinentypen werden zur Herstellung von Golfscheiben verwendet?
Antwort: Es variiert tatsächlich von Hersteller zu Hersteller. Am gebräuchlichsten ist jedoch die Spritzgießmaschine.
Warum ist der Kühlprozess notwendig?
Antwort: Der Kühlprozess hilft, das Material schnell zu verfestigen. Es hilft auch, die gewünschte Form der Scheibe zu erhalten.
Wie entwerfe ich Formen?
Antwort: Auto CAD ist eine gute Waffe, um Scheibenformen zu entwerfen.
Wie werden Scheiben mit unterschiedlichen Gewichten hergestellt?
Antwort: Spritzprofil und Materialkonzentration helfen, Scheiben mit unterschiedlichen Gewichten in derselben Form herzustellen.
Fazit:
Dies ist unsere detaillierte Anleitung zur Herstellung von Disc-Golf-Discs. Ich habe eine Zusammenfassung des gesamten Herstellungsprozesses in diesem Artikel zur Verfügung gestellt. Wie Sie sehen, ist die Herstellung von Golfscheiben nicht so einfach, wie es scheint. Der Herstellungsprozess umfasst viele hochwertige Rohstoffe, gut funktionierende Maschinen, Facharbeiter, die Geduld und ein Gefühl für Timing haben. So entsteht eine perfekte Golfscheibe.
Hier finden Sie die günstigsten, aber qualitativ hochwertigen Disc-Golftaschen.