Svarový spoj NDT: osvědčené postupy pro inspekce tupého svaru / Zetec

svarový spoj NDT: osvědčené postupy pro inspekce tupého svaru

inspekce tupého svaru vyžadují specifický soubor NDT postupů, aby bylo zajištěno úplné posouzení nedostatků. Kromě deformace a zkreslení mohou být tyto druhy svarů náchylné k praskání nebo korozi a mohou zhoršit celkovou integritu aktiva. Ve světě svarového spoje NDT preferované techniky často zahrnují radiografické testování (RT), ultrazvukové testování fázového pole (PAUT) a testování vířivých proudů (ECA). Ale který je nejlepší přístup pro tupé svařované spoje?

využití nejlepší NDT metody pro testování tupých svarů

neexistuje žádná nejlepší NDT metoda pro testování tupých svarů. Spíše některé techniky fungují nejlépe v určitých situacích.

RT tupých svarů

radiografické testování používá trubky k výrobě rentgenových paprsků svařovacích materiálů používaných v tupých svařovaných spojích, přičemž všechny údaje se na výsledcích objevují jako tmavé oblasti. Například svařované spoje, které vykazují praskání, se na rentgenovém testu objeví jako tmavý obrys. Pomocí RT mohou analytici odhalit různé nedostatky pro tupé svary, jako jsou praskliny, pórovitost nebo dutiny, stejně jako známky ztenčení.

je však důležité poznamenat, že RT není bez významných nevýhod, včetně:

• zdravotní rizika způsobená zářením během zkušebního procesu (zejména pokud je rt zařízení používáno na vyšších nastaveních a po delší dobu)
• snížená účinnost a delší zkušební doby ve srovnání s jinými technikami, jako je PAUT nebo ECA
• obtížnost rozlišování hloubky vad bez výhody skenování z více úhlů

PAUT tupých svarů

zejména ve srovnání s konvenčními NDT přístupy, jako je RT, nabízí ultrazvukové testování (UT) větší přizpůsobivost a přesnost, a je ideální v případech, kdy je zvýšená Hloubka průniku priorita. Přesto, zatímco standardní UT je poměrně účinná metoda pro testování tupých svarů nebo svarových spojů, nenabízí úroveň přizpůsobení (a proto testování komplexnosti), kterou provádí ultrazvukové testování fázového pole.

PAUT je ideální pro kontrolu náročnějších svarů, jako jsou nerezové a austenitické svary. Protože austenitické svary obsahují velké množství odrazů zrn, které mohou generovat zkreslení dat, analytici potřebují paut sondu, která může proniknout do svarových spojů bez neúplných odrazů. PAUT také nabízí nízkofrekvenční možnosti, které pomáhají analytikům čelit problémům s šířením způsobeným vysokým útlumem.

ECA tupých svarů

zatímco UT (a zejména PAUT) může být více zběhlý v detekci aberací na hlubší úrovni než jiné NDT techniky, jen málo přístupů se blíží účinnosti testování vířivých proudů, pokud jde o detekci vad svarů na úrovni povrchu. ECT je zvláště vhodný pro tenčí tupé svary,které jsou obvykle náročnější na kontrolu pomocí technologie UT a PAUT.

specializovaná technologie vířivých proudů nabízí ještě větší výhodu s výhodami, jako jsou:

• zvýšená přesnost a pokrytí ve srovnání se standardními vířivými proudy
• otočné skenery, které určují umístění vad a charakterizují rozměry vad
• větší stabilita během testování

jedním z praktických omezení technologie ECA je to, že když obsluha pohybuje sondu po povrchu za zkušebních podmínek, musí být excitační cívky blízko materiálu pro přesnou detekci vad a kvalitu signálu. Může to být výzva, pokud máte co do činění se složitými geometriemi, různými tvary a materiály svarů, drsnými povrchovými podmínkami a obtížně dosažitelnými kontrolními oblastmi.

zde mohou pokročilejší inovace v ECA učinit z něj preferovaný přístup k inspekcím tupého svaru. Sondy, které mají schopnost kontrolovat svary se složitými geometriemi pomocí více cívek pole a + bodových cívek, mohou mít významný rozdíl. Cívky pole umožňují uživatelům pokrýt více testovacích ploch a číst zóny ovlivněné teplem, zatímco cívky + point se mohou přizpůsobit náročnějším tvarům a povrchovým oblastem, jako jsou svarové prsty. Hledejte konstrukci sondy, která dokáže udržet cívky nebo jiné senzory těsně a správně zarovnané s povrchem materiálu, když jej obsluha posouvá po povrchu.

pro dosažení nejlepších výsledků potřebují analytici ruční zařízení, které se může pochlubit špičkovou kvalitou signálu. V kombinaci s možnostmi povrchového pole mohou uživatelé dosáhnout podrobných vykreslení vad svaru a výrazně zkrátit dobu kontroly.

zlepšení kontroly tupého svaru s inovativní technologií

nakonec, pro provádění kontrol svařování na volumetrické úrovni, ultrazvuková technologie je ideální. Radiografické testování se mezitím nejlépe používá pro testování povrchů a vnitřního zařízení Konstrukční formy. Pro testování na povrchu a na Blízkém povrchu však mají řešení vířivých proudů tendenci být nejúčinnější.

při výběru správného přístupu je zásadní pro provádění účinných a účinných kontrol tupého svaru, výběr správného zařízení-bez ohledu na použitou techniku-je stejně důležitý pro zajištění nejvyšší úrovně důvěry v kontrolu a kvality dat.
jako taková je jednou z nejdůležitějších osvědčených postupů pro provádění kontrol svarů spolupráce s důvěryhodným výrobcem NDT. Pokud jde o ECA, například řešení NDT, které zahrnuje pokročilý software, multifunkční sondování a pohodlí ruční přenositelnosti, může výrazně zkrátit dobu kontroly, zvýšit přesnost a optimalizovat testovací procesy. Stručně řečeno-spolehlivé zařízení zajišťuje spolehlivé výsledky.

Zetec je předním poskytovatelem NDT řešení ideální pro kontrolu tupých svarů, včetně vířivých proudů a fázových ultrazvukových zařízení. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich produktech a službách, včetně naší inovativní nové sondy Surf-X ECA.