Bandes transporteuses

Chapitre Un – Qu’est-ce qu’une bande transporteuse?

Une bande transporteuse est un système de manutention conçu pour déplacer les fournitures, les matériaux et les composants en utilisant un processus efficace et sans effort qui permet d’économiser du temps, de l’énergie et des coûts. La conception des bandes transporteuses comprend deux poulies motorisées avec le matériau du convoyeur en boucle sur elles. Les poulies fonctionnent à la même vitesse et se déplacent dans la même direction pour activer le mouvement de la bande transporteuse.

Il existe un nombre infini de types et d’utilisations pour les bandes transporteuses. Toutes les variétés servent à transporter des matériaux et des marchandises le long d’un chemin en mouvement continu. Bien que les bandes transporteuses motorisées soient la forme traditionnelle d’un système de transport, il existe des systèmes qui utilisent des rouleaux sans moteur pour déplacer les matériaux.

Chapitre Deux – Types de bandes transporteuses

La gamme et les utilisations des bandes transporteuses couvrent plusieurs environnements et applications industriels. L’efficacité des systèmes de bandes transporteuses contribue à améliorer la productivité, à économiser sur les coûts de main-d’œuvre et à réduire les délais d’exécution. Les bandes transporteuses déplacent de grandes quantités de marchandises rapidement et de manière fiable pour le transport, l’assemblage ultérieur ou le stockage.

Les principales raisons pour lesquelles de nombreux systèmes de convoyage sont utilisés sont les économies de coûts de main-d’œuvre, la circulation efficace des marchandises et leur capacité à protéger les produits et les matériaux des dommages. Ils fournissent le meilleur service possible au coût le plus bas possible.

Types de bandes transporteuses

Bande transporteuse à lit à rouleaux

La surface d’une bande transporteuse à lit à rouleaux est un ensemble de rouleaux qui correspondent au poids et à la vitesse requis par le produit. La longueur de la bande transporteuse à lit à rouleaux détermine le nombre de rouleaux à utiliser.

Une bande transporteuse à lit à rouleaux est conçue pour les applications où les matériaux sont chargés par gravité. Ils sont une solution idéale pour les conditions où les matériaux doivent être déplacés sur de longues distances car ils sont conçus pour réduire les frottements.

Convoyeur à bande plat

Un convoyeur à bande plat utilise une série de poulies pour déplacer les matériaux et les fournitures. Sa ceinture est faite de matériaux naturels ou synthétiques, ce qui la rend polyvalente et adaptable à différentes conditions et applications. Dans certains cas, une bande transporteuse à bande plate peut avoir un entraînement central et des barres de nez.

Bande transporteuse modulaire

Un convoyeur à bande modulaire se compose de pièces imbriquées en plastique dur avec des segments qui peuvent être facilement enlevés et remplacés. La conception des convoyeurs à bande modulaires facilite le nettoyage et le matériau résiste aux substances tranchantes et abrasives. Les convoyeurs à bande modulaires sont disponibles dans différentes configurations et utilisent une seule courroie pour contourner les virages, en ligne droite, en montée et en descente.

Bande transporteuse à crampons

Les convoyeurs à bande à crampons ont des sections, des poches ou des séparateurs qui fixent les produits granulaires lorsque la bande décline ou s’incline. Les taquets ont un espacement égal entre eux et se déclinent en différents styles et formes en fonction du produit à déplacer et de la conception de la ceinture.

T de capital inversé

Un taquet en T inversé se tient perpendiculairement à la ceinture et soutient les matériaux délicats et fragiles.

Capital penché vers l’avant L

Un capital penché L a une base large qui peut être incurvée pour ramasser des matériaux granulaires. La conception du capital L le rend moins résistant aux forces de levier.

V inversé

Les crampons en V inversés mesurent deux pouces ou moins pour créer un effet de creux et sont utilisés pour les pièces lourdes, abrasives et plus grosses de matériaux en vrac.

Cosses et chevilles

Les cosses et chevilles sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques d’un produit et constituent une solution rentable pour les produits qui ne nécessitent pas de support continu, tels que les cartons. Ils peuvent être placés de manière sélective pour déplacer des produits de différentes tailles.

Parois latérales

Le but des parois latérales sur une bande transporteuse est de maintenir le matériau en mouvement sur la bande. Les bandes transporteuses à parois latérales sont idéales pour les courroies inclinées et déclinantes et aident à augmenter la capacité de charge du produit pour améliorer l’efficacité du système de convoyeur. Il existe une grande variété de matériaux de paroi latérale, et ils peuvent être ondulés à différentes profondeurs pour répondre aux besoins du produit et de l’application.

Bande transporteuse incurvée

Les courbes des bandes transporteuses sont utilisées pour transporter les produits dans les coins, effectuer des transferts et utiliser efficacement l’espace au sol. Les bandes transporteuses incurvées peuvent faire des virages en « U » pour faire face à la direction d’où elles viennent. Ils sont fabriqués avec des courroies plates et peuvent effectuer des virages à des angles de 45o, 90o, 135o et 180o.

Bande transporteuse inclinée

Les bandes transporteuses inclinées ont une surface rugueuse et inégale pour retenir les matériaux et les empêcher de glisser ou de retomber. Le dessous de la ceinture est lisse pour permettre à la ceinture de glisser en douceur le long du lit. Des convoyeurs modulaires à courroie et à courroie de distribution peuvent être utilisés à cet effet. Selon le matériau à déplacer, des taquets peuvent être inclus pour une prévention accrue du glissement.

Bande transporteuse de déclin

Le but d’une bande transporteuse de déclin est de déplacer des produits ou des matériaux vers le bas ou de changer sa hauteur. Comme pour la version inclinée des bandes transporteuses, une bande transporteuse de déclin a une surface rugueuse ou des crampons pour empêcher les matériaux de glisser ou de tomber.

Les bandes transporteuses de déclin sont un système de convoyeur à fonctionnement continu avec un cadre articulé dont la section est pivotée ou placée vers le bas pour permettre le mouvement vers le bas des produits à partir d’un emplacement supérieur.

Une avancée dans la technologie des bandes transporteuses est la bande transporteuse à électro-adhérence, qui agit comme un aimant qui est activé par un interrupteur pour créer une force de maintien forte et sûre entre le conteneur et la bande. Deux bandes de faible puissance d’ampli placées dans la bande transporteuse alimentent sa force de maintien. Les matériaux avec un motif électriquement conducteur sont tricotés dans la ceinture pour produire la force qui maintient les matériaux en place.

Bande transporteuse filtrante

Contrairement aux bandes transporteuses conventionnelles, les bandes transporteuses filtrantes laissent passer les matériaux afin de drainer l’excès de liquide des composants ou de filtrer les toxines et les contaminants. Les bandes transporteuses filtrantes sont construites avec des rainures latérales et des trous au centre de la bande pour permettre aux liquides et aux fluides de s’échapper. Les trous de drainage sont placés dans une zone exempte de tissu au centre de la ceinture ou scellés pour empêcher le liquide de pénétrer dans le tissu de la ceinture.

Tout comme une bande transporteuse à paroi latérale, les bandes transporteuses filtrantes peuvent avoir des parois latérales pour empêcher les liquides et les fluides de se déverser sur les côtés de la bande. Ils sont faits de polyester chauffé, de polypropylène, de polyoléfine ou de treillis en acier inoxydable pour les applications de déshydratation.

Les courroies filtrantes à vide sont utilisées pour le lavage du charbon et d’autres minerais afin de faciliter la séparation des fluides et des solides.

Bande transporteuse articulée

Les bandes transporteuses articulées sont constituées de lattes métalliques plates jointes conçues pour tourner autour des poulies. Les lattes sont emboîtées pour former une ceinture métallique continue durable et capable de résister à des conditions difficiles, stressantes et rigoureuses. Les bandes transporteuses articulées sont utilisées pour déplacer des copeaux d’acier, des tournages, des pièces métalliques et des décharges des presses et sont configurées et conçues pour s’adapter à une application spécifique.

Les bandes transporteuses à charnière Piano sont conçues pour éliminer les effets négatifs que la manipulation de l’acier peut avoir sur un convoyeur à courroie standard. Ils sont utilisés pour enlever les perforations et les rebuts d’acier des presses ainsi que pour le transport de pièces moulées formées à chaud et à froid. Les bandes transporteuses à charnière Piano sont en acier laminé à froid et peuvent être utilisées pour des applications de transport plates ou inclinées.

Bande transporteuse d’indexation

Une bande transporteuse d’indexation déplace un produit sur une distance définie de manière étape par étape à l’aide de fixations pour maintenir le produit en place. Le processus d’indexation est conçu pour déplacer facilement et précisément des composants incomplets à travers un ensemble de positions et fait normalement partie d’un processus d’usinage. Les bandes transporteuses d’indexation sont utilisées dans les applications de production lors des opérations d’assemblage pour déplacer une pièce d’une station à l’autre.

Bande transporteuse sandwich

Un convoyeur à bande sandwich a deux courroies qui sont face à face avec une courroie sur l’autre pour maintenir fermement les matériaux. Ils ont une roue rotative pour régler la pression et l’espace entre les courroies.

Bande transporteuse antistatique

Une charge électrostatique sur une bande transporteuse peut être créée par le frottement entre la bande et le lit, le mouvement du produit transporté ou l’ionisation dans l’air. Dans la plupart des cas, le courant statique est de faible intensité mais peut poser des problèmes si les matériaux collent à la courroie. Bien que la charge soit très faible, elle peut provoquer des étincelles, ce qui peut entraîner des conditions graves et dangereuses.

Il existe différents dispositifs pouvant être installés sur des systèmes de bande transporteuse qui dissipent et éliminent les charges statiques. Des courroies antistatiques sont également disponibles, fabriquées à partir de matériaux sans particules de carbone et fabriquées à partir de matériaux dissipatifs statiques.

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Chapitre Trois – Fonctionnement des bandes transporteuses

Aussi essentielles que soient les bandes transporteuses pour l’efficacité de diverses opérations industrielles, il est facile de résumer leur fonctionnement. En substance, une bande transporteuse est une très grande bande large qui ressemble à une énorme bande de caoutchouc fixée sur des rouleaux en forme de boucle reliée à des rotors alimentés par un moteur. La boucle dans la conception est la bande transporteuse, qui est faite de différents types de matériaux robustes et durables.

La conception de la ceinture fournit une structure et une traction pour le mouvement des marchandises et des matériaux.

Fonctionnement des bandes transporteuses

Moteur

Le moteur d’une bande transporteuse fait tourner les rotors qui déplacent la bande transporteuse. Il y a une quantité suffisante de frottement entre la courroie et le rotor pour que la courroie adhère au rotor. Le mouvement de rotation des rotors provoque le déplacement d’un côté de la courroie dans un sens, tandis que l’autre côté se déplace dans le sens opposé. Les différents mouvements produisent le mouvement de la bande transporteuse.

Poulies

Les poulies sont positionnées à chaque extrémité de la bande transporteuse ou près du moteur d’entraînement. La poulie d’entraînement entraîne la bande transporteuse et comporte des roulements externes entraînés par un moteur et un réducteur. Les poulies peuvent être à plat ou couronnées et avoir un retard pour réduire le glissement de la courroie.

Les poulies de retour ou de queue redirigent la bande transporteuse vers la poulie d’entraînement, ont des roulements internes et sont situées à l’extrémité du lit de convoyeur. Le but des poulies de queue est de fournir une tension dans la bande transporteuse.

Rouleaux

Les rouleaux supportent les matériaux sur la bande transporteuse lorsqu’ils se déplacent le long de la bande et supportent la bande lors de son retour. Le centre de l’arbre d’un rouleau a un essieu retenu par ressort qui est utilisé pour l’installer et le retirer. La position et l’emplacement des rouleaux réduisent la quantité de puissance requise par le moteur pour déplacer la bande transporteuse.

Bande transporteuse

Il existe un nombre infini de types, de tailles, de formes, d’angles et de matériaux pour les bandes transporteuses. Dans un système de transport, la conception et le type de bande transporteuse déterminent son fonctionnement et il est fabriqué pour transporter des matériaux et des produits d’un endroit à un autre.

Chapitre Quatre – Fabrication des bandes transporteuses

Quel que soit le matériau utilisé pour fabriquer une bande transporteuse, tous les types sont conçus pour déplacer les produits, les matériaux, les fournitures et les composants efficacement et en douceur d’un point à un autre. La conception de la ceinture détermine les produits et les industries pour lesquels la ceinture est la mieux adaptée.

Bien qu’il existe une longue liste de matériaux utilisés pour fabriquer des bandes transporteuses, toutes les variétés se répartissent en cinq catégories: métal, plastique, caoutchouc, tissu et cuir. Il existe des sous-groupes et des variations au sein de chaque catégorie qui produisent les nombreuses variétés.

Fabrication des bandes transporteuses

Bande transporteuse en plastique

Les bandes transporteuses en plastique sont des bandes légères et résistantes à la température en thermoplastiques tels que le polyuréthane, le polyester, le chlorure de polyvinyle, le silicone et le polyéthylène. Pour permettre la flexion, la courbure et le mouvement d’inclinaison ou de déclin, les bandes transporteuses en plastique ont des segments imbriqués qui leur donnent la flexibilité de se déplacer dans n’importe quelle direction. Les bandes transporteuses en plastique imbriquées sont une alternative aux bandes métalliques et en tissu.

Bande transporteuse métallique

Les bandes transporteuses métalliques ou à plaques tissées sont extrêmement solides, durables, rigides et plates. Ils ne changent pas de forme, ne s’étirent pas ou ne se déforment pas avec le temps. Les bandes transporteuses métalliques fonctionnent en ligne droite sans courbes, virages ou variations de leur trajectoire. Ils sont fabriqués en acier inoxydable, en aluminium ou en acier au carbone et ont une longévité exceptionnelle.

Bande transporteuse en caoutchouc

Le caoutchouc est un matériau de bande transporteuse depuis de nombreuses années et est l’un des choix les plus durables en raison de sa résistance à l’abrasion. Les types de caoutchouc utilisés pour les bandes transporteuses comprennent le néoprène, le nitrile et le styrène-butadiène, qui sont tous renforcés avec un tissu en tissu.

La durabilité du caoutchouc le rend idéal pour les conditions difficiles où la résistance à l’abrasion et l’absorption des chocs sont nécessaires. Le renfort en tissu empêche le caoutchouc de s’étirer et de se déformer.

Bande transporteuse en tissu

Les bandes transporteuses en tissu sont un choix rentable pour les systèmes de transport courts avec une capacité inférieure. La ceinture est composée de plusieurs couches de tissus synthétiques spécialement traités pour éviter l’allongement et présentant des fils de polyester longitudinaux avec des fils de polyamide transversaux. La combinaison des deux motifs de filetage offre un rapport résistance à la traction / poids exceptionnel et une flexibilité ainsi qu’une résistance aux chocs et aux produits chimiques.

Différentes qualités de caoutchouc sont utilisées comme matériaux de couverture pour répondre aux besoins d’une variété d’applications de transport. Des nuances de couverture en caoutchouc sont ajoutées aux bandes transporteuses en tissu pour les rendre résistantes au feu, à la chaleur et à l’usure.

Les types de bandes transporteuses en tissu sont:

• Nylon – durable, résistant à la chaleur, résistant aux chocs et ne moisissure pas.
• Polyester – a toutes les caractéristiques du nylon mais est moins cher et fonctionne plus silencieusement.
• Kevlar – ignifuge, résistant aux chocs, fait de fibres épaisses et fonctionne plus vite et plus longtemps que les autres tissus.
• Naturel – fait de coton et de laine tissés.

Chapitre Cinq – Utilisations des bandes transporteuses

Les bandes transporteuses peuvent être trouvées dans toute industrie nécessitant le déplacement de matériaux ou de fournitures d’une position de l’installation à une autre position. Dans les petites entreprises de fabrication, il n’est peut-être pas nécessaire d’avoir un système de transport, car les pièces et les composants peuvent être déplacés à l’aide d’un chariot manuel. Les installations plus grandes et plus complexes nécessitent un système automatisé pour plus d’efficacité, de gain de temps et de productivité.

Les variétés et les utilisations des bandes transporteuses varient entre les petits convoyeurs utilisés pour déplacer des bijoux et des pierres précieuses vers des convoyeurs gigantesques qui enlèvent des roches, du charbon et des pierres. Lorsqu’il est nécessaire de déplacer rapidement et économiquement les matériaux, il est probable qu’un système de transport par courroie sera utilisé.

Utilisations des bandes transporteuses

Les différentes utilisations des bandes transporteuses peuvent être réparties dans les catégories de la manutention générale et en vrac, de la transformation des aliments et des opérations de fabrication et d’assemblage.

Matériaux en vrac

Les bandes transporteuses en vrac sont utilisées pour manipuler des matériaux très fins et granulaires ainsi que des matériaux de grande taille. Le ciment, le sable et le gravier sont déplacés et chargés à l’aide de convoyeurs à bande. Dans l’industrie minière, le charbon, les minéraux, les roches et les pierres doivent être retirés des puits de mine et des mines à ciel ouvert pour atteindre les matières premières. Des convoyeurs à bande de différentes longueurs sont déployés dans les opérations pour éliminer les minéraux et les déchets.

Chargement et déchargement des navires

La mobilité est un facteur crucial pour le chargement et le déchargement des navires. Dans le processus de chargement, un système de transport par courroie décharge les camions et déplace les matériaux dans la cale d’un navire. Pour le déchargement, le processus est inversé et les matériaux sont déplacés du navire et transportés vers des camions. En raison de la nature unique du transport maritime et des différents types de navires, les convoyeurs à bande de chargement et de déchargement peuvent s’ajuster à la hauteur du navire par télescopage.

Assemblage automatisé en ligne

Les opérations d’assemblage disposent d’une série de convoyeurs conçus sur mesure pour répondre aux besoins de l’opération. Alors que de plus en plus d’opérations d’assemblage utilisent la robotique et des processus automatisés, des systèmes de convoyage à bande sont rapidement développés pour répondre aux nombreuses innovations informatisées et aux exigences opérationnelles.

Les variétés de convoyeurs à bande utilisées pour les chaînes de montage automatisées comprennent la chaîne, le coulisseau, la courroie articulée, la courroie en plastique et la palette. La demande croissante de mouvement rapide et efficace des matériaux a nécessité la création de nouvelles configurations de convoyeurs à bande uniques.

Transport de bagages

Les convoyeurs à bande sont une partie nécessaire de toutes les opérations aéroportuaires afin d’assurer un mouvement rapide et efficace des colis, du fret et des bagages. Pour qu’un système de convoyage à bande soit intégré avec succès dans la manutention de matériel aéroportuaire, il doit pouvoir répondre aux besoins de tous les autres systèmes de manutention et de contrôle.

Les spécifications des systèmes de convoyeurs à bande aéroportuaires incluent la fiabilité, le fonctionnement silencieux, l’aspect attrayant, la sécurité et la facilité d’entretien. Chaque système de convoyeur à bande d’aéroport est adapté et conçu pour répondre aux exigences spécifiques de la disposition de l’aéroport telles que les angles, le débit et le fonctionnement à sens unique ou bidirectionnel.

Convoyeur à bande de pièces

Les convoyeurs à bande de pièces sont fabriqués avec des courroies en acier articulées conçues pour déplacer des pièces chaudes, huileuses et pressées des machines à forger aux trémies, aux unités de stockage et aux tambours. Les charnières de piano sont utilisées en raison de leur durabilité, de leur résistance et de leur rigidité. Le poids et la densité des charges partielles nécessitent que la courroie soit faite de matériaux résistants aux chocs et aux chocs avec des parois latérales pour éviter les déversements de pièces.

Convoyeur à bande d’excavation

Les convoyeurs à bande d’excavation sont conçus pour déplacer la terre et les matériaux à travers de petits espaces fermés tels que des fenêtres, des portes et des évents. Les seaux à courroie sont conçus pour supporter des charges de poids variables et ont une capacité de charge élevée. Bien que les convoyeurs à bande d’excavation soient capables de supporter de lourdes charges, ils peuvent être facilement manœuvrés et positionnés par deux ou trois travailleurs.

Chapitre Six – Normes et règlements sur les convoyeurs à bande

Les normes et règlements concernant les convoyeurs à bande sont rédigés pour des industries spécifiques par des agences telles que la Mine Safety and Health Administration (MSHA), la Food and Drug Administration (FDA) et l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Les associations de l’industrie du caoutchouc telles que la US Rubber Manufacturers Association (RMA) et l’Association for Rubber Products Manufacturers (ARPM) ont de multiples directives pour la fabrication, la certification et la production de bandes transporteuses en caoutchouc.

Normes et règlements sur les convoyeurs à bande

Food and Drug Administration (FDA)

Les restrictions relatives aux bandes transporteuses pour la FDA sont couvertes par le règlement sur les matériaux en contact avec les aliments (FCM) concernant toute forme d’équipement qui entre en contact avec les aliments. Le règlement est décrit au Titre 21, chapitre 1, sous-chapitre B du Code des règlements fédéraux.

L’Administration de la sécurité et de la santé des mines (MSHA)

Les dispositions de la MSHA sont énoncées aux articles 56, 57, 75 et 77 concernant l’exploitation minière à ciel ouvert, l’exploitation minière souterraine, le charbon et l’exploitation minière non métallique. Le MSHA est une branche du département du Travail des États-Unis.

L’Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA)

La principale préoccupation de toutes les réglementations de l’OSHA est la santé et la sécurité des travailleurs. Il a des normes de sécurité des convoyeurs décrites à la section 1926.555; elles concernent les arrêts de sécurité, les arrêts d’urgence, les passages de convoyeurs et d’autres mesures de protection.

Conclusion

• Une bande transporteuse est un système de manutention conçu pour déplacer des fournitures, des matériaux et des composants en utilisant un processus efficace et sans effort qui permet d’économiser du temps, de l’énergie et des coûts.
• Il existe un nombre infini de types et d’utilisations pour les bandes transporteuses. Toutes les variétés servent à transporter des matériaux et des marchandises le long d’un chemin en mouvement continu.
• L’efficacité des systèmes de bandes transporteuses contribue à améliorer la productivité, à économiser sur les coûts de main-d’œuvre et à réduire les délais d’exécution.
• En substance, une bande transporteuse est une très grande bande large qui ressemble à une grande bande de caoutchouc fixée sur des rouleaux en forme de boucle reliée à des rotors alimentés par un moteur.
• Quels que soient les matériaux utilisés pour fabriquer une bande transporteuse, tous les types sont conçus pour déplacer les produits, les matériaux, les fournitures et les composants de manière efficace et fluide d’un point à un autre.

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