innan det fanns syntetiska tyger, före Gore-Tex och ”väderbeständig andningsförmåga”, fanns det tjock bomull och en burk vax. Tidiga seglare insåg att våta segel fångade vinden bättre än torra segel, men våta segel var för tunga och saktade ner fartygen. Lösningen gnuggade olja i segeldukarna, vilket gjorde dem mer effektiva och även vattenavvisande så att de stannade lätta i regnet. Sjömännen började skära Jackor ur den oljade segelduken för sig själva och hade tidiga utgåvor av regnjackan, men dessa primitiva mönster, gjorda med linolja, blev styva i kylan och bleknade i färg. Sedan, i början av 20-talet, utvecklade tillverkarna en process för impregnering av bomull med paraffinvax. Det nya materialet gjordes för flexibla, varma, hållbara och vattentäta kläder som snabbt antogs av soldater, friluftsmän och sjömän.
sedan dess har en massa syntetiska, andningsbara och vattentäta tyger utvecklats — och använts i de lätta North Face jackorna som alla bär. Men några företag har fastnat med vaxad bomull, som fortfarande är mycket mer lämpad för arbetskläder och bär utseendet och historien hos en riktig friluftsman; förvänta dig inte det papperstunna fodret i din vanliga syntetiska zip-up för att överleva en vild kant när du skär ner ett träd.
ett av dessa företag är Filson, som startade i Seattle 1897 och utrustade prospektorer på väg till Klondike Gold Rush. Företaget erbjuder fortfarande vaxade bomullsjackor för sina kunder – deras flaggskeppsjackor är gjorda av tung tennduk, namngiven från när Tenn var den mest resistenta, vanligt använda metallen. För ett par år sedan träffade vi Michael Skauge — då detaljhandelschefen för Filsons New York — verksamhet-för att lära oss att vaxa en tung bomullsjacka. Följ med nedan.