Eine Kurzanleitung für Turmdrehkrane

Turmdrehkrane sind ein fester Bestandteil jeder städtischen Skyline. Sie werden zum Heben und Bewegen schwerer Gegenstände und Materialien wie Stahl, Beton, Generatoren und anderer großer Werkzeuge verwendet und sind faszinierend anzusehen. Aber wie passen sie zusammen? Wie haben sie sich seit dem berühmten Foto „Mittagessen auf einem Wolkenkratzer“ im Jahr 1932 verändert? Und warum um alles in der Welt kippen sie nicht um?

Wie funktionieren Turmdrehkrane und wofür werden sie eingesetzt?

Turmdrehkrane sind unerlässlich, um schwere Güter, Materialien oder Werkzeuge auf einer Baustelle zu bewegen. Sie eignen sich hervorragend, um den Bau zu beschleunigen, Sie im Zeitplan zu halten und die Zeit- und Personalkosten zu senken.

Turmdrehkrane sind beeindruckende Ingenieurleistungen, die bis zu 265 Fuß hoch steigen und bis zu 19,8 Tonnen heben. Unabhängig von ihrer Größe werden sie alle aus denselben Schlüsselteilen hergestellt:

  • Eine Basis, die mit einer Betonunterlage verschraubt ist und mit einem Mast oder Turm verbunden ist.
  • Eine „Dreheinheit“, die oben angebracht ist und aus einem Motor und einem Hohlrad besteht, mit dem sich der Kran dreht.
  • Ein Jib, auch „Arbeitsarm“ genannt, ist das Bit, das die Last tatsächlich trägt. Ein Wagen fährt entlang des Auslegers, um das Gewicht zu bewegen, während der im Maschinenarm enthaltene Motor die Last mit Hilfe von Gegengewichten anhebt. Hier finden Sie auch die Fahrerkabine.

Diese aufzustellen ist eine komplexe Aufgabe. Zuerst wird ein Mobilkran verwendet, um die horizontalen Abschnitte – den Ausleger und die Maschinenteile – auf einen 40-Fuß-Mast zu bewegen und die Gegengewichte hinzuzufügen. Der Kran wächst dann um jeweils einen Mastabschnitt bis zu seiner maximalen Höhe. Die Besatzung tut dies, indem sie einen oberen Kletterer zwischen der Dreheinheit und der Oberseite des Mastes anbringt, mit einem hydraulischen Stößel die Dreheinheit weitere 20 Fuß weiter nach oben drückt und dann einen weiteren 20-Fuß-Mast in den Spalt hebt und fest verschraubt. Sie wiederholen dies, bis der Kran seine maximale Höhe erreicht hat. Es ist ein langsamer, vorsichtiger, heikler Prozess.

Warum fallen Turmdrehkrane nicht um?

Das liegt vor allem am massiven Betonsockel, der Wochen vor Eintreffen des Krans gegossen werden muss. Die triangulierte Querträgerstruktur des Mastes verleiht ihm mehr Stabilität und verhindert ein Verbiegen. Außerdem ist es verankert und mit dem Boden verschraubt.

Zusätzlich hängen massive Betonballastblöcke als Gegengewichte am Ausleger. Diese müssen perfekt kalkuliert sein. Jeder Fehler und der Kran wird umfallen.

Wie haben sie sich im Laufe der Jahre verändert?

Turmdrehkrane haben ihren Ursprung in Europa und die meisten werden immer noch in ganz Europa hergestellt. Die ersten waren „Derrick“ -Designs, benannt nach dem elisabethanischen Henker Thomas Derrick, und diese beinhalteten einen Ausleger, der an einer rotierenden Basis angelenkt war.

In den immer dichter besiedelten Städten Europas wurden diese Kräne schwieriger zu bedienen, was zur Entwicklung des Portaldesigns im frühen zwanzigsten Jahrhundert führte. Diese Kräne verwendeten hängende Balken mit Wagen, die sich über sie bewegten, was sie für städtische Umgebungen besser machte. Unglücklicherweise, sie waren sehr schwer und dauerte ewig zu konstruieren, arbeiten besser an festen Standorten wie Werften.

Der moderne Turmdrehkran wurde erst 1949 entwickelt, als Hans Liebherr den Entwurf vorstellte, um den Wiederaufbau in Deutschland nach dem Krieg zu unterstützen. Dieses Design kombinierte einen vertikalen, rotierenden Mast, der mit einem horizontalen Ausleger verbunden war, der sich um 360 Grad bewegen, Material aufnehmen und überall in Reichweite verschieben konnte. Nicht nur das, das Design war leicht zu transportieren und schnell zu montieren. Das Design inspirierte viele neue Versionen und Anpassungen. Heute gibt es sie in allen möglichen Größen, Höhen und Reichweiten für verschiedene Funktionen und Standorttypen.

Historisch gesehen wurden Turmdrehkrane hydraulisch angetrieben, aber die meisten Hersteller haben in den 1970er Jahren auf Elektro umgestellt. Dies gab ihnen eine fortschrittlichere Mechanik, variable Geschwindigkeiten und bessere Hebewinden, während sie die erforderliche Leistung reduzierten und sie energieeffizienter machten. Trotzdem verbrauchen sie viel Energie, wobei der durchschnittliche elektrische Turmdrehkran 800 Ampere (244 kW, 208 V) verbraucht.

Bedeutung von Turmdrehkranen auf Ihrer Baustelle

Mit Turmdrehkranen können Sie die schwierigeren Aufgaben auf einer Baustelle bewältigen: heben und Setzen von Stahl auf jeder Etage, Gießen von Beton oder Setzen von Fertigteilen und Platzieren der permanenten elektrischen und mechanischen Systeme für die Endinstallation.

Sie sind unglaublich wichtig für Baustellen und für die gesamte Branche, da sie es Unternehmen ermöglichen, größere Gebäude auf nachhaltigere Weise zu schaffen, oft in sehr engen städtischen Räumen, während sie sich vom dickwandigen Ziegel- und Mörtelbau entfernen. Außerdem können sie schneller, effizienter und kostengünstiger arbeiten.

Angesichts der von Turmdrehkranen verbrauchten Strommenge ist eine zuverlässige Versorgung (und Sicherung) auf Ihrer Baustelle erforderlich. Wenn die Stromversorgung aufgrund von Verzögerungen bei der Stromversorgung nicht verfügbar ist oder unerwartet abgeschaltet wird, verzögern sich die Zeitpläne, das Budget kann beeinträchtigt werden und die allgemeine Sicherheit des Standorts kann schnell gefährdet werden. Strom und Verteilung spielen während eines Bauprojekts eine Schlüsselrolle, und wenn für eine der Schlüsselkomponenten eines Projekts kein richtiger Plan vorhanden ist, wartet eine Katastrophe darauf, dass sie eintritt.

Wenn Sie die sich ständig verändernden Skylines unserer Städte heute bemerken, werden Sie sicherlich die Ausrüstung sehen, die dies jeden Tag und jede Nacht ermöglicht. Der Bau hat einen langen Weg von diesem ikonischen Rockefeller-Gebäude zurückgelegt, und vieles davon ist Turmkränen zu verdanken.

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