Kompresja podczas przetwarzania gazu ziemnego
kompresja gazu ziemnego spełnia różne potrzeby w różnych punktach procesu rafinacji i dystrybucji. W głowicy odwiertu sprężanie pozwala odwiertowi niskociśnieniowemu wytwarzać większe ilości gazu ziemnego—w niektórych przypadkach produkcja odwiertu może być całkowicie zależna od sprężania gazu. W zakładach przetwórstwa gazu ziemnego gazy pośrednie i końcowe są sprężane w celu ułatwienia procesów gromadzenia i przetwarzania.
w transporcie rurociągowym oczyszczonego gazu ziemnego stacje sprężania zapewniają przepływ gazu z miejsca produkcji do konsumenta. Gdy gaz przemieszcza się przez rurociąg, w naturalny sposób traci ciśnienie z powodu odległości i tarcia. Sprężanie gazu ziemnego zapewnia płynne przemieszczanie się gazu przez rurociąg i przepływ do klienta. Sprężarki mogą być również stosowane w połączeniu z naziemnymi lub podziemnymi magazynami gazu ziemnego.
Konfiguracja i funkcja sprężarki
gaz ziemny w drodze do sprężarki najpierw przepływa przez płuczki i filtry w celu wydobycia zanieczyszczeń i cząstek stałych. Następnie gaz jest sprężany w procesie, który wprowadza ciśnienie do rurociągu. Proces ten generuje ciepło, które musi zostać rozproszone z gazu przed opuszczeniem sprężarki. Niektóre sprężarnie są zasilane przez część gazu ziemnego, który przepływa przez nie, podczas gdy inne są zasilane elektrycznie.
uwagi dotyczące pomiaru poziomu
każdy etap procesu sprężania gazu ziemnego wymaga niezawodnego, dokładnego oprzyrządowania poziomu, aby zapobiec wyciekom i wypadkom, zapewnić prawidłowe odprowadzanie ciepła i oddzielić ciecze od sprężonego gazu. Pomiar poziomu może również przyczynić się do efektywności procesu kompresji. Komponenty tego procesu mają specyficzne potrzeby pomiaru poziomu, które zostaną omówione w kolejnych wpisach na blogu.