재고 관리는 특히 유지해야 할 여러 창고가있는 경우 어려울 수 있습니다. 그것은 종종 당신의 창고에 주식의 각 항목을 계산하고 결과를 기록 일 걸릴 주식을 포함한다.
이것은 때때로 지루할 수 있지만 비즈니스가 재고 수준을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 그리고 요즘,거기에 또한 재고 관리에 도움이 될 수 있는 유용한 재고 관리 소프트웨어,부드럽고 그 어느 때 보다 쉽게 프로세스 만들기.
주식 보유는 현금 흐름을 방해 할 수 있으며 이는 비즈니스에 좋지 않습니다. 고객의 요구를 충족시키기에 충분하지 않은 것은 똑같이 손상됩니다. 그렇기 때문에 효과적인 재고 관리는 성장하는 비즈니스에 필수적입니다.
따라서 매장 재고 관리 및 비즈니스에 미치는 영향에 대해 자세히 알아보십시오.
매장 재고 관리 란 무엇입니까?
매장 재고 관리는 소매점 전체의 재고 수준을 추적하는 프로세스입니다. 이것은 실제 및 전자 상거래 온라인 상점과 관련 될 수 있습니다. 그것은 소매점에 도달 하는 지점까지 바로 구매에서 모든 것을 포함.
즉,창고에 보관되는 재고뿐만 아니라 들어오는 재고와 출고 재고를 모니터링하는 것을 의미합니다. 재고 관리는 당신에게 당신의 회사의 재고의 전체 개요를 제공합니다,제품이 무엇인지 포함 어디 그들은 창고에서 찾을 수 있습니다.
목표는 주식 보유를 통해 발생할 수있는 비용을 최소화하는 것입니다. 또한 주식을 보충 할 때의 더 나은 아이디어를해야합니다,오래된 주식을 판매,새로운 제품을 구입. 좋은 재고 관리 기술은 너의 현금 유출입안에 돈아울러 너의 창고안에 공간을 석방하고,너가 오래 되나 매출할 수 없는 주식의 파악을 지키고 있지 않다 것 을 지킨다.
쇼파이에 따르면,재고를 잘못 관리하면 기업은 거의 2 조 달러의 비용이 든다.. 이들은 주로 과잉 재고,재고 부족 및 예방 가능한 수익률과 관련된 숨겨진 비용입니다.
매장 재고 관리가 중요한 이유
재고 관리를 통해 비즈니스 소유자는 재고 수준을 더 잘 이해할 수 있습니다. 그것은 죽은 재고 처리(또는 완전히 피할),그리고 창 고 최적의 효율성에서 실행 됩니다 보장 합니다. 재고 관리가 귀하의 비즈니스에 중요한 이유에 대한 몇 가지 다른 이유는 다음과 같습니다:
- 품질 관리에 도움-재고 관리는 당신이 당신의 제품에 눈을 유지 할 수 있습니다. 즉,재고 카운트를 수행할 때마다 품질 관리를 동시에 수행할 수 있습니다. 너가 너의 회사 기준의 밑에 내리는 주식을 발견하면,그때 행동하는 기회 있는다. 특히 제품 리콜의 경우.
- 재고의 수를 유지-재고 관리 프로세스의 일부는 일반 재고가 소요 실시하고 있습니다. 이것은 너가 있는 주식의 각 단순한 품목을 세는 관련시킨다. 그것은 당신이 재고 수준을 모니터링하고 창고를 구성 할 수 있습니다.
이것은 각 유닛의 위치와 각 제품의 품질 및 상태를 알기 때문에 중요합니다. 또한 일부 제품에 부족 하 고 필요한 경우 추가 재고를 가져올 수 있습니다 어디 볼 수 있어. - 재고 회계에 도움-재고 회계는 재고 관리의 핵심 부분입니다. 물리적 재고 및 시간이 지남에 따라 판매 된 상품 비용의 가치를 측정합니다.
즉,더 이상 가치가 없는 죽은 재고를 제어하여 낭비를 줄이고 재고 가치를 더 쉽게 계산할 수 있습니다. 이것은 또한 당신이 단지 당신이 필요로 하는 제품을 붙들어서 당신의 최종선을 도울 다는 것을 의미한다. - 당신이 초과 판매하지 않도록 보장-당신이 얼마나 많은 제품을 알고 나면,당신은 당신이 당신의 고객에게 항목을 초과 판매하거나 가장 인기있는 제품에서 판매하지 않는 것을 확신 할 수 있습니다. 당신은 또한 당신의 웹 사이트에 실시간으로 재고 수준을 나열하고 매장 재고 가용성 업데이트 위치(판매 시점)시스템을 유지할 수 있습니다.
품목이 매진되면 고객은 참을성이 없어지고 다른 곳에서 동일한 제품을 찾을 수 있습니다. 마찬가지로,고객이 과매도되어 있고 환불 된 것을 알기 위해 품목을 구입할 때,이것은 또한 귀하의 서비스 품질에 좌절감을 줄 수 있습니다.
전반적으로 상점에 대한 고객 만족도 등급을 낮출 수 있습니다. 고객 경험이 충성도와 함께 진행된다는 점을 감안할 때 가능한 최상의 서비스를 제공하는 것이 중요합니다.
재고목록의 4 가지의 유형
재고목록의 4 개의 주요한 유형 있는다,여기 그들이 이는 것,그리고 사업에 충격을 가하는 까 라고에 보기는 있는다.
원료
이들은 제품 구성 요소 또는 완제품을 제조하는 데 사용되는 재료입니다. 경우에 따라 이러한 자료는 공급 업체에 의해 보관 된 다음 직접 배송됩니다. 그러나 때로는 쉽고 빠르게 액세스 할 수 있도록 자료를 제작할 수 있습니다. 이것은 그들이 당신의 창고 재고의 일부가 될 수 있음을 의미. 예를 들면,너의 사업이 노트북을 매출하면,너가 그들을 종이,반지 바인더,및 덮개를 포함한것을 필요로 하는 원료.
미완성 제품
이러한 유형의 재고에는 결국 판매 될 예정이지만 미완성이거나 아직 선반에 충돌 할 준비가되지 않은 제품이 포함됩니다. 여기에는 아직 제작 중이거나 포장이 완료되기를 기다리는 제품이 포함될 수 있습니다. 이러한 모든 분류 하 고 미완성된 제품 매장 하 게 결코 창 고의 별도 부분에 저장 됩니다.
운송 중 재고
이는 아직 창고에 도달하지 않은 공급업체로부터 배송된 재고를 나타냅니다. 파이프라인 인벤토리라고도 합니다. 이 거래는 아직 소매 업체에 도달하지 않았음에도 불구하고 여전히 재고 관리에 포함됩니다. 또한 소유권 이전이 이루어지는 곳이기도합니다. 상품이 구입자와 도착할 때,지금 그 상품을 소유한다.
주기 재고
주기 재고는 비즈니스가 주식의 일부를 판매하는 경우입니다. 이 주식은 신속하게 보충됩니다. 사이클 재고 구매의 대부분을 커버 하는 데 사용 하는 동안 안전 재고 서 지 및 수요에 딥 커버 하는 데 사용 됩니다. 이것은 그들이 안전 재고에 대한 용량을 가지고 있지 않기 때문에 일부 중소 기업 만 사이클 주식을 사용하는 것을 의미한다.
안전 재고가 있는 대기업의 경우 증가하는 고객 요구 사항을 충족할 필요가 없는 한 안전 재고에 담그는 것을 피할 수 있습니다. 주기 주식을 가능한 한 낮게 유지해서 소기업을 위해 유용할 수 있는 저장과 선박에 돈을 저축합니다.
매장 재고 관리의 과제
재고 관리는 여러 가지 이유로 소매업에 도전 할 수 있습니다. 가장 큰 과제는 다음과 같습니다:
공급망 문제
공급망은 제조 단계에서 창고 및 선반 위의 제품으로 이동합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 공급망 문제입니다.
이러한 단계에서 문제가 발생하면 전체 체인에 영향을 줄 수 있습니다. 재고 관리의 과제 중 하나는 문제가 발생할 때 준비하는 것입니다. 당신은 그것을 해결하기 위해 신속해야합니다.
예를 들어,창고에 대량으로 보관하려면 항상 베스트셀러 제품을 다시 주문해야 합니다. 따라서 원재료 소싱 또는 제품 배송에 문제가 발생하면 새로운 재고가 도착할 때까지 재고 축소를 방지 할 수있는 충분한 재고가 창고에 있습니다.
창고 공간 관리
재고 관리 기술은 창고의 재고 수준을 최소화하는 것을 목표로합니다. 때로는 공급망에 문제가있을 때와 같이 통제 할 수 없습니다. 창고에는 들어오는 제품을 위한 충분한 공간만 남아 있을 수 있지만 공급망에 문제가 있으면 일부 제품이 지연될 수 있습니다.
따라서 모두 동시에 도착할 수 있습니다. 이와 같은 사태에 대한 과도한 공간을 확보하는 것이 중요합니다.
효율적이고 효과적인 창고 공간을 계획하고 설계하는 것은 쉽지 않지만 창고 간격을 구성 할 때 새로운 재고 배달의 타이밍을 더 잘 제어 할 수 있습니다.
고객 수요
수요로 인해 제품을 대량 구매하는 경우도 있지만 추세가 바뀌고 패션에서 떨어집니다. 너는 잠재적으로 새로운,성공적인 그들을 유숙할 수 있은 공간을 채택하고 있는 너의 창고안에 제품의 수천에 그때 남겨둔다.
반면에,당신은 특정 제품의 소량을 구입하지만 인기가 성장 찾을 수 있습니다. 당신이 당신의 창고에 있는 충분한 주식을 얻지 않는 경우에,이것은 고객에게 제품을 얻기에 있는 지연을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다. 그들이 생산을 늘릴 수 있도록 구매 주문을 많이 생성 할 때 공급 업체에 알려 주시기 바랍니다. 당신이 당신을 위해 이것을 할 수 있는 빠르고 믿을 수 있는 공급자를 사용하고 있다는 것을 지키십시오.
추세 예측은 어려울 수 있으므로 수요 예측을 사용하는 것이 중요합니다. 이 때 데이터를 분석하여 특정 시간 내에 얼마나 많은 제품이 판매 될지 예측할 수 있습니다.
통신 불량
소매 관리자는 고도로 숙련 된 커뮤니케이터 여야합니다. 공급 업체 또는 제조업체 간의 통신이 중단되면 재고 수준에 문제가 발생할 수 있습니다. 귀하의 비즈니스가 대규모로 운영되고 물리적 및 온라인 상점이 모두있는 경우 좋은 의사 소통이 특히 필요합니다.
관리자는 회사의 재고 관리 기술을 구현하고 창고에서 다른 직원을 훈련 할 수 있어야합니다. 리드 타임 및 공급 업체 정보를 문서화하는 것이 중요합니다. 이를 여러 창고에서 사용할 수 있도록 하려면 디지털화해야 합니다. 때로는 창고 관리 소프트웨어 시스템이 가장 쉬운 솔루션이 될 수 있습니다.
통신 불량은 수익에 영향을 줄 수 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다:
경쟁 증가
경쟁 증가는 몇 가지 문제를 나타낼 수 있습니다. 고객이 충성하지 않으면 동일한 것을 위해 다른 곳에 물건을 사게 두려워하지 않을 것이기 때문에,너가 주식안에 너의 제품을 항상 지킨것을 필요로 한다 고 1 개의 이음.
또 다른 문제는 원자재 또는 공급 업체의 제품에 대한 수요가 수요와 공급에 따라 증가 할 수 있다는 것입니다. 당신은 높은 수요 재료에 대해 경쟁 할 수 있지만,이 비용에 올 것이다.
포장 변경
소비자 취향이 변함에 따라 제품 및 포장도 변경됩니다. 성분이 변화하거나 한정판 제품이 있는 경우에,당신은 포장을 그것으로 변화하기 위하여 예상할 수 있다. 이것은 재고 관리를 위해 까다로울 수 있는다,너는 급격하게 오래 되는 많은 제품이 있기 때문에.
이것은 당신의 제품 중 일부는 당신이 기대했던 것보다 짧은 수명을 의미 할 수있다,당신이 그들을 판매 할 수없는 경우 당신은 손실을 만들 수 있습니다.
8 재고 관리 기술 및 예
사업에 따라 다양한 유형의 재고 관리 기술이 있습니다. 다음은 비즈니스에서 재고 관리 시스템의 8 가지 예입니다:이름에서 알 수 있듯이,이 기술은 가장 오래된 주식이 먼저 판매된다는 것을 의미합니다. 그것은 주식에 대한 다시 주문 포인트를 추적 할 수있는 좋은 방법,죽은 주식의 문제를 방지. 스타벅스와 같은 식음료 소매업체의 경우,이는 제품을 신선하게 유지하기 위해 필요한 특히 중요한 기술입니다. 비록 당신이 부패하기 쉬운 제품을 판매하지 않는 경우에도,그것은 여전히 피포 방법을 사용하는 것이 좋습니다 수 있습니다. 포장이 항상 양호한 상태인지 확인하는 것 외에 다른 이유가 없는 경우.
피포 시스템은 조직화 된 창고에서만 실제로 잘 작동합니다. 당신이 주식을 보충 유지하기 위해 각 제품의 위치를 알고 하나. 브라이트펄과 같은 창고 관리 소프트웨어는이를 위해 유용 할 수 있습니다. 그것은 창고 시정을 강화합니다 그래서 당신은 당신의 재고목록의 위에 체재할 수 있습니다. 또한 바코드 스캐너 및 자동화 옵션 덕분에 값 비싼 창고 인적 오류를 제거합니다.
마지막 인 퍼스트 아웃(리포)
이 기술은 가장 최근에 받은 재고가 먼저 판매된다는 것을 의미합니다. 이 방법을 사용하는 이유는 가격에 관한 것입니다. 가격이 상승하는 경우,이것은 당신이 가장 최근에 구입 한 재고가 가장 높은 비용이 될 것입니다 의미합니다. 이러한 항목을 판매 할 때,당신은 낮은 이익을 생성하고,따라서,낮은 과세 소득이있을 것이다.
이 기술의 단점 중 하나는 죽은 주식을 생성 할 가능성이 높다는 것입니다. 너무 오래 방치하면 판매 할 수 없습니다.
경제 주문 수량
경제 주문 수량은 회사가 필요로하는 이상적인 주문 수량을 계산하는 데 사용되는 공식입니다. 여기에는 총 생산 비용과 소비자 수요가 포함됩니다. 이 기술은 사업을 넘어서 똑딱거리는 유지하고 있는 동안,살 수 있는 재고목록의 최소 총계를 보기 위하여 기업에 의해 이용된다. 그것은 가장 필요할 때 현금을 확보하는 데 도움이됩니다.
공식은 다음과 같습니다.
아래 그래프는 동태평등 방정식을 보여 줍니다.:
이미지:매체.이 재고 관리 기술은 제품을 세 가지 범주로 나누어 재고를 더 잘 구성하고 저장 비용이 가장 많은 품목을 식별합니다. 그것은 또한 당신이 그들의 범주에 따라 항목의 수익성을 관리 할 수 있습니다.
- 에이–당신이 가장 이익을 생성하는 가장 가치있는 제품.
- 비–가장 가치없는 제품,또한 적어도 가치없는. 그들은 중간 어딘가에 떨어집니다.
- 기음–작고 꾸준한 이익을 창출하는 데 도움이되는 가장 가치있는 제품.
최소 주문 수량
최소 주문 수량 기술은 공급 업체가 판매하고자하는 주식의 최소 금액입니다. 예를 들어,새 제품을 시운전하는 경우 소비자로부터 얼마나 많은 수요가 있는지 알 때까지 대량으로 투자하고 싶지 않을 수 있습니다.
고가 품목은 일반적으로 만들기가 더 복잡하기 때문에 일반적으로 더 작은 목재를 가지고 있습니다. 그들은 만들 저렴하기 때문에 작은,싼 항목은 일반적으로 높은 모크 있습니다.
그냥 시간(지트)
지트 방법은 모든 인벤토리가 창고에서 차지하는 공간의 양을 최소화에 관한 것입니다. 단점 중 하나는 제품이 제 시간에 도착하지 않으면 불행하고 좌절 한 고객이 남을 것이기 때문에 위험하다는 것입니다.
자동차 거인 도요타는이 첫 손을 경험했다. 그들은 1970 년대에 지트 재고 관리 모델을 처음 채택했지만 1997 년에 브레이크 밸브 제조업체는 모든 재고를 파괴 한 화재로 타격을 입었습니다. 이 도요타는 신속하게 대체 공급 업체를 찾을 수 있었다 의미했다. 그들은 그들에게$150 억 70,000 차를 비용 이틀 동안 종료하도록 강요했다.
마지막 순간까지 재고 주문 및 제품 보충 사이의 균형을 찾을 수 있다면 지트가 효과적 일 수 있습니다. 리드 타임이 긴 특정 제품에는 가능하지 않을 수 있습니다.
무선 주파수 식별
공급망을 통해 제품을 추적할 수 있습니다. 전파를 사용하여 태그 및 판독 장치를 통해 제품을 찾을 수 있습니다. 이 태그는 작은 마이크로 칩이므로 설치가 쉽고 가볍습니다.
꼬리표는 제조에서 소매상인에 그것의 방법을 만드는 때 깔판 또는 트럭에 그 때 고쳐집니다. 그런 다음 태그는 독자가 수집하는 무선 신호를 방출 할 수 있습니다. 리더는 관리 팀이 들어오는 재고에 눈을 유지하기 위해 창고에 보관됩니다.
‘국경 간 전자 상거래를 통해 소매 업체 고객을 돕는 데 어떤 어려움이 있습니까?’국경을 넘어 상품을 배달하는 공급망 관리자의 29%는 배송 추적이 어렵다고 느꼈습니다. 따라서 재고 관리의 중요한 부분이 될 수 있습니다.
대량 발송
대량 발송은 일반적으로 재고 회전율이 높은 대기업에 바람직 할 수 있습니다. 그것은 대량으로 구입하는 것이 종종 저렴,당신은 또한 당신이 주식이 낮은 실행할 때까지 창고에 필요한 모든 것을 가지고 있기 때문에 덜 자주 구입해야합니다.
그러나 단점 중 하나는 더 많은 공간을 차지하므로 창고에 재고를 보관하는 데 더 많은 비용이 소요될 수 있습니다. 제품이 빨리 팔리는 경우에,오랫동안 창고에서 체재하지 않을지도 모르지 않는다.
매장 재고 관리를 어떻게 관리합니까?
재고 관리는 사업을 원활하게 운영하기 위해 매우 중요합니다. 너의 창고 재고 수준에 문제점 있을 때 이것은 너의 고객을 위해 나쁜 소식 이는 지연을 일으키는 원인이 될 수 있는다.
브라이트펄과 같은 스마트 소프트웨어에 투자함으로써 인력을 최적화하고 구매부터 판매까지 재고를 관리할 수 있습니다. 당신이 당신의 다음 선적을 예상 할 때 알 수 있도록 그것은 또한 자동화 된 다중 위치 재고 추적이 포함되어 있습니다. 너가 너의 사업안에 어떤 새로운 재고 관리 체계를 실행하면 이렇게,너와 너의 직원을 지원하기 위하여 소프트웨어를 이용하게 확실하 있으십시요.